Inconel 718 wykazuje znakomitą odporność termiczną sięgającą 700°C, a dodatkowo nie ulega utlenianiu ani korozji. Jest też bardzo wytrzymały — wykazuje bardzo dobrą odporność na zginanie, rozciąganie i odkształcanie przy długotrwałym obciążeniu (pełzanie). Inconel drukowany w 3D zachowuje wytrzymałość w bardzo dużym zakresie parametrów termicznych, dzięki czemu IN718 doskonale nadaje się do zastosowań, w których występują skrajne temperatury — zarówno dodatnie (np. w turbinach i częściach silnikowych), jak i ujemne (np. w instalacjach kriogenicznych). Inconel świetnie sprawdza się w lotnictwie i motoryzacji, gdzie jest często używany do produkcji kanałów, przewodów, zaworów i wymienników ciepła.

Poproś o ofertę cenową przez Internet Masz pytania? Skontaktuj się z nami

Dane techniczne

Standardowy czas realizacji Co najmniej 10 dni roboczych. Faktyczny czas zależy od wielkości części, liczby podzespołów i stopnia wykończenia (zlecenia przez Internet i tradycyjne)
Standardowa dokładność ± 0.2% (dolna wartość graniczna ± 0,2 mm)
Minimalna grubość ścianki 1 mm
Grubość warstwy 0.3 – 0.1 mm
Maksymalne rozmiary części 250 × 250 × 280 mm (zlecenia składane drogą tradycyjną)
220 × 220 × 250 mm (zlecenia przez Internet)
Struktura powierzchni Niewykończone części zazwyczaj mają chropowate powierzchnie, ale można zastosować różne stopnie wykończenia w celu ich wygładzenia

Karta danych

  Jednostki ASTM# Zakres
(po obróbce cieplnej)
Gęstość g/cm³     >8.15
Wytrzymałość na rozciąganie MPa  DIN EN ISO 6892-1:2009B >950
Moduł Younga GPa DIN EN ISO 6892-1:2009B >220
Granica plastyczności MPa  DIN EN ISO 6892-1:2009B >750
Twardość HV DIN EN ISO 6597-1:03-2006 HV0.2 >300
Gęstość względna %   > 99.0
Wydłużenie przy zerwaniu % DIN EN ISO 6892-1:2009B >8
Współczynnik chropowatości Ra μm ISO 4287 / AITM 1-0070 <10
Współczynnik chropowatości Rz μm ISO 4287 / AITM 1-0070 <50

Faktyczne wartości mogą się różnić w zależności od warunków drukowania

Silne naprężenia wynikające z geometrii części mogą powodować zniekształcenia skutkujące większą odchyłką. Wartości chropowatości powierzchni zależą od rodzaju powierzchni i kierunku. Powierzchnie skierowane do dołu oraz podparte będą bardziej szorstkie.

Wytyczne dotyczące projektowania

Zebraliśmy godne polecenia wskazówki, umożliwiające skuteczne rozpoczęcie pracy. Jeśli chcesz wiedzieć, jaki rodzaj części można zastosować dla tego materiału lub jeśli chcesz uniknąć częstych błędów podczas projektowania, przeczytaj nasz poradnik dotyczący projektowania.

Dowiedz się więcej

Opcje wykończenia

Odpowiedni kolor oraz opcja wykończenia przekształcają wydruk w produkt. Dla druku 3D w metalu, możliwości opcji wykończenia obejmują zarówno podstawowe usuwanie materiału podporowego, opcję wykończenia matowego poprzez wygładzanie elektrolityczne dla uzyskania błyszczącej powierzchni jak i obróbki mechanicznej dla wysokich wymagań wymiarowych.

Dowiedz się więcej

Jak działa druk 3D w metalu?

Druk 3D w metalu to technologia laserowa, która stosuje metal w proszku. Podobnie do spiekania laserowego laser o dużej mocy selektywnie stapia cząsteczki metalu, rozprowadzane warstwowo w komorze roboczej. Konstrukcje podporowe są tworzone automatycznie i jednocześnie z tego samego materiału, a następnie są usuwane ręcznie. Po zakończeniu część przechodzi proces obróbki cieplnej.

play_circle_outline Obejrzyj film