Medtech
Révolutionner le secteur de la santé grâce à l'impression 3D
L'industrie médicale ne s'arrête jamais, ce qui signifie que l'innovation est essentielle. Si vous voulez garder une longueur d'avance sur la concurrence, vous avez besoin d'une technologie sur laquelle vous pouvez compter et qui a fait ses preuves dans votre secteur. Avec l'impression 3D chez Materialise, vous pouvez profiter d'une liberté de conception inégalée pour créer des solutions vraiment uniques et permettre une personnalisation de masse de votre gamme de produits, passer de la conception à la production en série rapidement et à moindre coût, et bénéficier de chaînes d'approvisionnement sans risque et durables.
Pourquoi choisir l'impression 3D ?
Chaînes d'approvisionnement durables
Avec l'impression 3D et un inventaire numérique, vous pouvez éliminer le risque de stocks insuffisants grâce à une fabrication juste à temps et à la demande. Cela réduit les déchets et le coût total de possession, ce qui se traduit par des opérations plus légères.
Efficacité opérationnelle
Réduisez les coûts de production, d'assemblage et de maintenance des outils en les re-concevant pour l'impression 3D. Améliorez les performances des pièces de production ou fusionnez plusieurs composants en un seul pour optimiser le rendement.
Innovation commercialisable
Profitez de la liberté de conception inégalée de l'impression 3D pour créer des solutions vraiment uniques et permettre la personnalisation de votre gamme de produits. Avec un délai de mise sur le marché nettement plus court, vous pouvez développer de nouveaux produits et répondre aux demandes changeantes de votre secteur plus rapidement que jamais.
Production économique en petites séries
Sans quantités minimales de commande, la fabrication avec l'impression 3D peut commencer par une série seule de une pièce. Produisez des composants uniques à la demande et éliminez le besoin d'outillage ou créez des modèles de haute qualité pour la coulée sous vide.
Pourquoi choisir Materialise Manufacturing ?
Gestion dédiée de la qualité
Les exigences strictes de l'industrie de la technologie médicale rendent le contrôle qualité et la traçabilité cruciaux dans votre processus de production. Notre processus d'INP (introduction de nouveau produit) normalisé pour la production en série garantit la répétabilité, la traçabilité et des produits de haute qualité, le tout soutenu par des principes de gestion de la qualité conformément à la norme ISO9001 et une équipe expérimentée dans la mise sur le marché de dispositifs médicaux en toute sécurité.
Méthodes de production flexibles
Que vous produisiez un prototype ou passiez à la production en série, notre gamme de méthodes de production internes vous donne accès à la technologie qui correspond le mieux à votre objectif. Trouvez tout, de la coulée sous vide à l'impression 3D dans les polymères et les métaux, en un seul et même endroit.
Matériaux de qualité technique
Notre portefeuille est conçu pour répondre aux divers besoins et aux réglementations strictes de l'industrie des technologies médicales. Accédez à des matériaux de qualité technique et ignifuges, ainsi qu'à des finitions techniques et cosmétiques, adaptées à vos besoins.
Au-delà de vos attentes
Notre capacité à aller au-delà de la simple impression et de la finition de pièces nous permet de répondre aux exigences spécialisées, telles que les petits assemblages et l'emballage des marchandises dans notre environnement de salle blanche certifié pour garantir que les pièces seront stériles, si nécessaire.
Matériaux idéaux pour la technologie médicale
Accélérez votre prochain projet avec une large gamme de matériaux d'impression 3D idéaux pour les technologies médicales.
PA 12 Niveau médical (PA 2201)
Technologie
Frittage laser sélectif
Description
Le PA 12 de qualité médicale offre une solidité, une résistance chimique et une résolution des détails élevées, ce qui en fait un matériau idéal pour les pièces en plastique biocompatibles de haute qualité et entièrement fonctionnelles destinées à des environnements tels que les salles d'opération. Ce matériau est soumis à des tests de cytotoxicité, de sensibilisation et d'irritation, et est conforme à la FDA, 21 CFR, §177.1500 9(b), à l'exclusion des aliments alcoolisés.
Caractéristiques clés
- Matériau biocompatible
- Résistance et rigidité élevées
- Bonne résistance aux produits chimiques
- Haute sélectivité et résolution des détails
- Dimensions maximales des pièces : 170 x 215 x 320 mm
PA 2241 FR
Technologie
Frittage laser sélectif
Description
Le PA 2241 FR est un polyamide haute performance ignifuge. Son excellente stabilité à long terme et sa bonne résistance chimique le rendent idéal pour les prototypes fonctionnels ou les pièces d'utilisation finale.
Caractéristiques clés
- Matériau solide imprimé sans structure de support
- Ignifuge – conforme à lz FAR 25.853, disponible en qualité certifiée Airbus, selon l'AIPI 03-07-022
- Excellente stabilité à long terme et haute résistance chimique
- Dimensions maximales des pièces : 630 x 330 x 550 mm
PA 2210 FR
Technologie
Frittage laser sélectif
Description
Le PA 2210 FR est un polyamide hautement performant certifié Blue Card avec un ignifuge exempt d'halogène. Son excellente stabilité à long terme et sa bonne résistance chimique le rendent idéal pour les prototypes fonctionnels ou les pièces d'utilisation finale.
Caractéristiques clés
- Matériau solide imprimé sans structure de support
- Retardateur de flamme - certifié Blue Card, certifié UL 94 V-0 pour des épaisseurs de paroi supérieures à 3 mm, conforme à la norme FAR 25.853
- Haute résistance chimique, mécanique et thermique
- Dimensions maximales de la pièce : 280 x 280 x 550 mm
Polyuréthanes de type ABS
Technologie
Coulée sous vide
Description
Offrant une gamme de différentes propriétés de matériaux, nos polyuréthanes de type ABS peuvent être utilisés avec des moules en silicone pour produire des prototypes de grande qualité ou de petites séries de pièces d'utilisation finale.
Caractéristiques clés
- Surface et détails excellents, avec un aspect et un toucher semblable au moulage par injection
- Matériaux retardateurs de flamme, de sécurité alimentaire et résistants aux UV disponibles
- Moyen rentable de produire des prototypes ou de petites séries de pièces d'utilisation finale
- Dimensions max. de pièce: 1.900 x 900 x 750 mm (volume maximal de pièce : 10 litres)
Acier inoxydable (SS316L)
Technologie
Impression 3D métal
Description
L'acier inoxydable (SS316L) est un alliage d'acier inoxydable à faible teneur en carbone qui offre une excellente résistance, une résistance à la corrosion et une ductilité élevées, ainsi que de bonnes propriétés thermiques, ce qui le rend adapté au prototypage général.
Caractéristiques clés
- Excellente résistance
- Haute résistance à la corrosion, à la température et aux produits chimiques
- Haute ductilité
- Convient aux applications de sécurité alimentaire
- Dimensions maximales de la pièce : 250 x 250 x 305 mm
Titane (Ti₆Al₄V)
Technologie
Impression 3D métal
Description
Le Ti₆Al₄V est un alliage de titane léger doté d'une excellente résistance mécanique et d'une résistance supérieure à la corrosion, ce qui le rend idéal pour les prototypes fonctionnels et les pièces d'utilisation finale hautes performances.
Caractéristiques clés
- Excellentes propriétés mécaniques
- Léger, avec un rapport résistance/poids élevé
- Haute résistance à la corrosion et à la température
- Convient pour le post-usinage
- Dimensions maximales de la pièce : 250 x 250 x 205 mm
Utilisations typiques de l'impression 3D dans les technologies médicales
Appareils portables
Pour les dispositifs médicaux portables innovants comme le simulateur de vision de HOYA, le passage du prototype à la conception finale peut être un processus long et coûteux. Avec l'impression 3D, vous pouvez réduire les délais de mise sur le marché, produire de faibles volumes à moindre coût et ajuster facilement la conception pour répondre aux réactions du marché.
Boîtiers
Créez des boîtiers uniques et personnalisés conçus sur mesure avec des matériaux de qualité industrielle. Grâce aux technologies telles que l'impression 3D et la coulée sous vide, vous pouvez adapter les conceptions rapidement et facilement pour suivre l'évolution des exigences et produire les pièces dont vous avez besoin en petites séries.
Consommables
Les articles à usage unique tels que les instruments de microchirurgie ont encore plus à gagner de la finesse et de la flexibilité de l'impression 3D. Les principaux avantages de cette technologie pour cette application incluent l'absence de quantité minimum de commande, la possibilité de créer des conceptions personnalisées et sa durabilité intrinsèque.
Composants techniques
Profitez de la liberté de conception de l'impression 3D pour créer des composants techniques hautement performants adaptés à l'usage et aux performances.
Orthèses
La personnalisation est essentielle pour assurer des soins de santé efficaces, et les orthèses ne font pas exception. Grâce à la liberté de conception de l'impression 3D, vous pouvez créer des structures personnalisées et des produits adaptés à chaque patient, garantissant de meilleurs résultats et un plus grand confort.
Travaillez avec nous : nos produits et services pour la technologie médicale
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Inspiration
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Naviguez dans l'avenir de l'aérospatiale avec des délais plus courts, des petites séries plus abordables et la liberté de conception inégalée grâce à la fabrication additive.
Des prototypes et modèles visuels rapides et performants à la fabrication de petites séries et à l'outillage automobile, répondez à toutes les exigences en ajoutant l'impression 3D à votre production.
Entrez dans une nouvelle ère de fabrication à la demande plus durable, où la créativité et l'innovation ne connaissent pas de limites et où la rapidité de mise sur le marché et le risque zéro lié aux stocks renforcent l'agilité des entreprises.