Medtech
Revolucionamos el sector sanitario gracias a la impresión 3D
El sector sanitario evoluciona constantemente, eso significa que la innovación es crucial. Si quiere mantenerse por delante de la competencia, necesita una tecnología probada en la que poder confiar y que tenga credenciales probadas en su sector. Con la impresión 3D de Materialise, podrá disfrutar de una libertad de diseño sin parangón para crear soluciones totalmente únicas y personalizar de forma masiva toda su línea de productos, pasar del diseño a la producción en serie de forma rápida y asequible, y beneficiarse de cadenas de suministro sostenibles y sin riesgos.
¿Por qué elegir la impresión 3D Industrial?
Cadenas de suministro sostenibles
Gracias a la impresión 3D y un inventario digital, puede eliminar el riesgo de acumulación de existencias mediante la fabricación «just-in-time» y bajo demanda. Esto reduce los residuos y el coste total de propiedad, lo que se traduce en operaciones más ágiles.
Eficiencia operativa
Reduzca los costes de producción, montaje y mantenimiento de las herramientas al rediseñarlas para la impresión 3D. Mejore el rendimiento de las piezas de producción o fusione varios componentes en uno solo para optimizar la producción.
Innovación lista para el mercado
Aproveche la inigualable libertad de diseño que ofrece la impresión 3D para crear soluciones totalmente únicas y personalizar parte de su línea de productos. Con un tiempo de comercialización significativamente más corto, puede desarrollar nuevos productos y responder a las cambiantes demandas de su sector más rápido que nunca.
Producción rentable de series pequeñas
Como no tiene pedidos de cantidad mínima, la fabricación con impresión 3D permite comenzar con series individuales. Produzca componentes únicos bajo demanda y elimine la necesidad de emplear herramientas o de fabricar maestros de alta calidad para la colada al vacío.
¿Por qué elegir Materialise Manufacturing?
Gestión de calidad especializada
Los estrictos requisitos del sector de la tecnología médica hacen que el control de calidad y la trazabilidad sean fundamentales en el proceso de producción. Nuestro proceso estandarizado de desarrollo para la producción en serie garantiza la repetibilidad, la trazabilidad y los productos de primera calidad, todo ello respaldado por los principios de gestión de calidad de conformidad con la norma ISO9001 y un equipo con experiencia en la introducción de dispositivos médicos en el mercado de forma segura.
Métodos de producción flexibles
Tanto si quiere producir un prototipo como si busca pasar a la producción en serie, nuestra gama de métodos de producción interna le permite acceder a la tecnología que mejor se adapte a su propósito. Encuentre de todo, desde la colada al vacío hasta la impresión 3D en polímeros y metales, todo en un mismo sitio.
Materiales de alta precisión
Nuestra cartera de productos está diseñada para satisfacer las diversas necesidades y las estrictas normativas del sector de la tecnología médica. Acceda a materiales de alta precisión así como a retardantes de llama, además de acabados técnicos y cosméticos, adaptados a sus necesidades.
Vamos un paso más allá
Nuestra capacidad para ir más allá de la mera impresión y el acabado de la pieza nos permite cumplir con los requisitos de los especialistas, como los pequeños ensamblajes y el envasado de productos en nuestra sala blanca certificada para garantizar que las piezas sean estériles si fuese necesario.
Materiales ideales para la industria médica
PA 2241 FR
Tecnología
Sinterizado selectivo por láser
Descripción
La PA 2241 FR es una poliamida de alto rendimiento y retardante de llama. Su excelente estabilidad a largo plazo y su buena resistencia química hacen que sea perfecta para prototipos funcionales o piezas finales.
Características clave
- Material resistente impreso sin estructura de soporte
- Retardante de llama; cumple con la FAR 25.853, disponible en grado certificado por Airbus, de conformidad con la AIPI 03-07-022
- Excelente estabilidad a largo plazo y elevada resistencia química
- Dimensiones máximas de la pieza: 630 x 330 x 550 mm
PA 2210 FR
Tecnología
Sinterizado selectivo por láser
Descripción
PA 2210 FR es una poliamida de alto rendimiento y con certificado Blue Card que contiene un retardante de llama sin halógenos. Su excelente estabilidad a largo plazo y su buena resistencia química hacen que sea perfecta para prototipos funcionales o piezas finales.
Características clave
- Material resistente impreso sin estructura de soporte
- Retardante de la llama: certificado Blue Card, certificado UL 94 V-0 en grosores de pared superiores a 3 mm, cumple con las pruebas FAR 25.853
- Alta resistencia química, mecánica y térmica
- Dimensiones máximas de la pieza: 280 x 280 x 550 mm
Poliuretanos similares al ABS
Tecnología
Colada al vacío
Descripción
Nuestros poliuretanos similares al ABS, que ofrecen una gama de diferentes propiedades materiales, pueden utilizarse con moldes de silicona para producir prototipos de alta calidad o pequeñas series de piezas para uso final.
Características clave
- Excelente en cuanto a superficie y detalle, con un aspecto y un tacto similar al moldeo por inyección
- Materiales retardantes de llama, para uso alimentario y estabilidad ante UV disponibles
- Forma rentable de producir prototipos o pequeñas series de piezas de uso final
- Dimensiones máximas de la pieza:1900 x 900 x 750 mm (volumen máximo de la pieza: 10 litros)
Acero inoxidable (SS316L)
Tecnología
Impresión 3D en metal
Descripción
El acero inoxidable (SS316L) es una aleación de acero inoxidable con bajo contenido en carbono que ofrece una excelente robustez, gran resistencia a la corrosión, alta ductilidad y buenas propiedades térmicas, lo que hace que sea ideal para crear prototipos en general.
Características clave
- Excelente robustez
- Alta resistencia a la corrosión, a la temperatura y a los productos químicos
- Alta ductilidad
- Apto para aplicaciones alimentarias
- Dimensiones máximas de la pieza: 250 x 250 x 280 mm
Titanio (Ti₆Al₄V)
Tecnología
Impresión 3D en metal
Descripción
Ti6Al4V es una aleación ligera de titanio con una excelente resistencia mecánica y una buena resistencia a la corrosión, por lo que es ideal para piezas finales de alto rendimiento.
Características clave
- Excelentes propiedades mecánicas
- Ligero, con una buena relación resistencia-peso
- Alta resistencia a la corrosión y a la temperatura
- Adecuado para el posmecanizado
- Dimensiones máximas de la pieza: 250 x 250 x 280 mm
Usos habituales de la impresión 3D en la industria médica
Dispositivos portátiles
En el caso de los dispositivos médicos portátiles innovadores, como el HOYA Vision Simulator, pasar del prototipo al diseño final podría ser un proceso costoso y largo. Gracias a la impresión 3D, se puede reducir el tiempo de comercialización, producir bajos volúmenes de forma asequible y ajustar fácilmente el diseño para responder a las demandas del mercado.
Nuestros productos y servicios para la industria médica
¿Está listo para comenzar un nuevo proyecto con nosotros? Descubra nuestras soluciones, ideales para la industria médica.
Inspiración
Eche un vistazo a cómo otros se han beneficiado de la impresión 3D en el sector médico y déjese inspirar para su próximo proyecto.
Otros sectores en los que trabajamos
Avance hacia el futuro del sector aeroespacial con plazos de entrega más cortos, tiradas cortas más asequibles y la inigualable libertad de diseño que ofrece la fabricación aditiva.
Desde prototipos y modelos visuales rápidos y eficaces hasta la fabricación de series de bajo volumen y herramientas para la automoción, abarque todos estos aspectos al incorporar la impresión 3D industrial en los flujos de trabajo de producción ya existentes o nuevos.
Entre en una nueva era de fabricación más sostenible y a la carta, en la que la creatividad y la innovación no tienen límites y en la que la rapidez de comercialización y el riesgo cero en las existencias impulsan la agilidad empresarial.