为什么是Magics？
对工作流程的高级控制
在一个软件环境中即可导入文件、编辑、切割和标注零件、创建支撑和网格结构、模拟金属构建、切分模型、优化嵌套密度等。
优化和自动化重复性任务
通过自动工作流程，如支撑生成、排版、标签和模拟，缩短交付周期，减少人为错误和过多的人工操作。
技术中立
无论您使用何种技术或材料，您都需要一个解决方案来满足您的所有需求。
可靠的支持
从培训课程到帮助中心，再到个性化建议，我们的专家团队随时为您提供帮助。学习如何将 Magics 嵌入到您的流程中，优化 Magics 的使用，并充分利用其功能。
强大的集成功能覆盖整个工作流程
通过将 Magics 与我们的 CO-AM 软件平台连接起来，体验更强的可追溯性和连接性，深入了解修订情况等。此外，还可使用机器管理器管理基本机器参数。
主要功能 - 从导入到打印
导入数据类型和格式
导入几乎所有文件格式，保留原始色彩信息，并保持对原始数据的控制。
修复、编辑和改进
利用 CAD 和网格 (STL) 工具，通过自动固定、偏移和网格结构等工具，确保打印出高质量的零件。
生成报告
从 Magics 中提取几乎所有参数，以跟踪构建情况，并通过完全自定义的自动报告确保可重复性。
优化嵌套
在烧结模块中使用从手动到全自动的各种工具，快速、可控地嵌套零件。
自动生成支持
利用针对特定 3D 打印技术量身定制的 Magics 模块，优化支持生成的速度和流程。
分析构建
利用检测潜在问题的分析功能，避免代价高昂的制造故障，降低废品率。
将设计转移到机器上
使用我们的构建处理器，精确地对构建进行切片和定向，并向打印机传达清晰的构建指令。
适合 AM 工作流程的 Magics 模块
查找适合您的技术的模块
通过非实体和实体结构的组合，优化金属支撑和热传导，避免脱落或翘曲。
在打印前找出构建过程中容易出错的地方，这样你就可以每次都能在第一时间获得正确的结果。
Automatically generate metal support structures to reduce human error and save time during build prep and support removal.
在零件中加入晶格结构，以减轻重量和材料用量，同时保持强度和稳定性。
通过导入几乎所有标准 CAD 格式，在 CAD 软件和 3D 打印机之间架起一座桥梁。
快速、轻松地为打印准备高质量的金属牙冠、牙套、牙桥和部分基底。
生成接触点最少的薄型支撑结构，以防止变形、促进热传递并提高表面质量。
使用可定制的非实体支撑结构自动加固零件，以减降低SLA 构建失败的概率并优化零件质量。
Automatically generate resin support structures to reduce human error, decrease material consumption, and save time during build prep and support removal.
通过导入几乎所有标准 CAD 格式，在 CAD 软件和 3D 打印机之间架起一座桥梁。
在零件中加入晶格结构，以减轻重量和材料用量，同时保持强度和稳定性。
生成接触点最少的薄型支撑结构，以防止变形、促进热传递并提高表面质量。
使用可定制的非实体支撑结构自动加固零件，以减降低SLA 构建失败的概率并优化零件质量。
Automatically generate resin support structures to reduce human error, decrease material consumption, and save time during build prep and support removal.
通过导入几乎所有标准 CAD 格式，在 CAD 软件和 3D 打印机之间架起一座桥梁。
生成接触点最少的薄型支撑结构，以防止变形、促进热传递并提高表面质量。
了解Magics
通过以下资源获取有关使用我们软件的培训、教程、客户支持和更多信息。
常见问题
了解他人如何使用Magics
相关产品和服务
通过 Magics 集成，集中处理订单请求，确保按时交付，并简化预打印工作流程。
Plan and manage the entire AM process to maximize throughput, optimize capacity, and gain complete visibility across your operations.
将 3D 打印机和辅助设备连接到云端，通过警报监控实时传感器数据，确保生产参数符合规范。
跟踪不符合项和 CAPA 报告，以推动持续改进并符合法规要求。
利用市场情报来获得洞察力、推动需求、优化成本并实现可持续增长计划，同时降低增材制造使用的风险。