Materialise Magics
仿真模块

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在用增材制造生产金属部件的过程中,部件随着激光熔融材料逐层成型。这意味着您不仅要确保部件的几何精度,还要确保成型的材料具有正确的微观结构和特性。影响增材制造部件质量的因素非常之多。这个全新的仿真模块是一款可创建虚拟原型的软件工具,可帮助您控制部件质量,减少打印失败的次数。Simufact 的成熟仿真技术,结合 Materialise 的增材制造专业知识和软件核心技术,为金属增材制造工艺量身打造了一整套软件解决方案。

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选择 Materialise Magics®仿真模块的 5 大原因

  • 将成熟的高端增材制造仿真技术应用于金属3D打印

  • 易用的软件,无需仿真(或增材制造)的专业知识

  • 在普通工作站中进行快速、稳定的仿真

  • 在您信赖的 Magics®环境中应用仿真

  • 极具竞争力的价格

检查变形公差

  • 可以分开显示部件和支撑
  • 可以设置公差并检查超出公差的区域(标记为灰色)
  • 从Magics SG +模块里查看仿真结果,并可以选择加强支撑

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仿真软件的优势

打印一次成功

由于能够评估部件的变形,您可有效定位和调整支撑结构,以抵消变形。这会降低打印失败和打印出低质量部件的风险。

缩短上市时间,降低开发成本

Magics®仿真模块支持快速重复运行。这将会减少昂贵的测试打印次数,加快上市时间,显著降低开发成本。

提升产品的质量和寿命

在增材制造流程中,使用仿真评估部件最佳的摆放角度。最佳的摆放角度可带来更好的部件质量(变形更少、残余应力更低、 表面质量更好……)。

自始至终控制增材制造流程

使用 Magics仿真时,您可自始至终控制整个增材制造流程。您可以根据可靠的增材制造仿真结果优化参数,使用我们先进的数据准备软件定义支撑和摆放角度,同时使用我们的控制软件设置、控制及干预打印过程。

收缩线的风险

仿真结果预测了可能产生的收缩线。 红色表示有很高的风险会产生收缩线,蓝色表示没有产生收缩线的风险。

Risk-of-shrink-lines.jpg

刮刀风险

红色区域表示有因为残余应力而产生,并导致零件翘曲的“刮刀风险”。

Risk-of-recoater-contact.jpg

整体变形

这展示了3D打印成型部件的整体变形。

Total-displacement.jpg

对支撑结构的仿真

通过仿真结果可以深入了解与支撑结构相关的风险。 红色区域表示支撑容易失效或翘曲,建议加强该区域的支撑。

Simulation-of-support-structure-01.jpg

Simulation-of-support-structure--02.jpg

变形补偿

通过变形补偿来实现零件的自动修正。红色区域表示原始零件,灰色区域表示补偿后的零件。

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预防过热

仿真模块会检测到因热量累积而受到影响的区域。

 

Overheating prevention (1).jpg

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