Termoplastyczny poliuretan Ultrasint TPU 90A-01 to w pełni funkcjonalny i elastyczny materiał o wysokim wydłużeniu przy zerwaniu. Łączy on trwałą elastyczność z wysoką odpornością na zużycie i ścieranie, dzięki czemu jest doskonałym materiałem do prototypowania i produkcji, w których potrzebna jest dobra amortyzacja wstrząsów i elastyczność na miarę gumy w szerokim zakresie temperatur. Ultrasint TPU 90A-01 jest produkowany w technologii Multi Jet Fusion. Charakteryzuje się gładką powierzchnią i wysoką precyzją wykonania.

Szybka wycena online Kontakt

Parametry techniczne

Standardowy czas realizacji Przynajmniej 4 dni roboczych (dla zamówień online i offline)
Standardowa precyzja ±0,3% (dolny limit ±0,3 mm)
Grubość warstwy 0.1 mm
Minimalna grubość ścianki 0,8 mm, ale przy grubości 0,6 mm można zastosować zawiasy z materiału rodzimego
Maksymalne wymiary części 274 x 370 x 380 mm (dla zamówień online i offline)
Zazębiające się lub zabudowane części? Tak
Struktura powierzchni Niewykończone części mają zwykle gładką powierzchnię w kamienno-szarym kolorze bez widocznych warstw.

Specyfikacja

MEASUREMENT VALUE X Y VALUE Z   STANDARD
Density 1.1 1.1 g/cm³  
Hardness Shore A 88 88   DIN ISO 7619-1
Tensile Strength 9 7 MPa DIN 53504, S2
Tensile Elongation at break 220 120 % DIN 53504, S2
Tensile Modulus 75 85 MPa ISO 527-2, 1A
Flexural Modulus 75 75 MPa DIN EN ISO 178
Tear resistance (Trouser) 20 16 kN/m DIN ISO 34-1, A
Tear resistance (Graves) 36 32 kN/m DIN ISO 34-1, B
Compression set B (23°C, 72h) 20 20 % DIN ISO 815-1
Rebound resilience 63 63 % DIN 53512
Abrasion resistance 140 100 mm3 DIN ISO 4649
Charpy Impact Strength (notched, 23°C) Partial Break No Break   DIN EN ISO 179-1
Charpy Impact Strength (notched, -10°C) 21 29 kJ/m2 DIN EN ISO 179-1
Rossflex testing (100k cycles, 23°C) No Cut Growth     ASTM D1052
Rossflex testing (100k cycles, -10°C) No Cut Growth     ASTM D1052
Vicat/ A (10N) 84 96 °C DIN EN ISO 306
Melting temperature 120 – 150 120 – 150 °C ISO 11357 (20K/min)

Actual values may vary with build condition

Jak działa Multi Jet Fusion?

Multi Jet Fusion to technologia proszkowa, która nie stosuje lasera. Złoże proszkowe jest równomiernie ogrzewane na początku. Środek topiący jest wtryskiwany w miejscach, w których cząsteczki muszą być wybiórczo stapiane, a środek dekorujący jest wtryskiwany wokół konturów, aby poprawić rozdzielczość części. Gdy lampy przechodzą nad powierzchnią złoża proszkowego, wtryskiwany materiał przechwytuje ciepło i pomaga je równomiernie rozprowadzać.

play_circle_outline See how it works

Model 3D

Model 3D

chevron_right
keyboard_arrow_down
A fusing agent and a detailing agent are jetted to selectively melt powder particles and improve resolution

A fusing agent and a detailing agent are jetted to selectively melt powder particles and improve resolution

chevron_right
keyboard_arrow_down
Lamps pass over the surface constantly, the jetted material captures and distributes the heat

Lamps pass over the surface constantly, the jetted material captures and distributes the heat

chevron_right
keyboard_arrow_down
The process continues building up the part layer by layer

The process continues building up the part layer by layer

chevron_right
keyboard_arrow_down
Niespieczony proszek jest usuwany

Niespieczony proszek jest usuwany

chevron_right
keyboard_arrow_down
Komponent jest gotowy

Komponent jest gotowy