Impression 3D en polyamide,
sans laser

HP révolutionne le monde de l’impression 3D en annonçant la technologie Multi Jet Fusion (MJF). Cette nouvelle technologie permet de réduire les délais tout en offrant un faible niveau de porosité, ainsi qu’une excellente qualité de surface pour les prototypes fonctionnels et les petites séries.

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Pourquoi choisir Multi Jet Fusion ?

La technologie Multi Jet Fusion utilise un matériau PA 12 à grains fins permettant de créer des couches ultra-fines de 80 microns. Cela permet de réaliser des pièces dotées d’une densité élevée et d’une faible porosité, comparées aux pièces PA 12 produites par frittage laser. Cette technologie permet en outre d’obtenir des surfaces plus lisses en sortie d’imprimante et les pièces nécessitent ainsi un post-traitement minimum. Ces caractéristiques permettent de réduire les délais et offrent une solution idéale pour les prototypes fonctionnels et les petites séries de pièces de production.

Applications idéales pour la technologie Multi Jet Fusion

  • Production de pièces de production complexes en petites séries
  • Prototypes pour tester la forme, l’ajustement et la fonctionnalité
  • Prototypes offrant des caractéristiques mécaniques comparables à celles des pièces moulées par injection
  • Séries de petits composants comme alternative économique au moulage par injection
HP | Digital Manufacturing Network Partner

En tant que fier membre du réseau HP Digital Manufacturing Network, nous avons été agréés par HP et reconnus pour l'excellence de nos processus de production 3D et de qualité.

Caractéristiques techniques

Délai standard

5 jours ouvrés minimum, en fonction de la taille de la pièce, du nombre de composants et des niveaux de finition

Précision standard

± 0,3% (limite inférieure ± 0,3 mm)

Épaisseur des couches

0,08 mm

Épaisseur minimale de la paroi

1 mm, mais des charnières souples sont possibles à partir de 0,5 mm

Enveloppe de construction maximale

256 x 340 x 360 mm
Les dimensions sont illimitées, car les composants peuvent être faits de différents sous-composants.

Structure de la surface

D’une manière générale, les pièces non finies arborent une surface lisse gris pierre, sans couche visible. Les pièces fabriquées via la technologie Multi Jet Fusion peuvent être sablées et colorées / imprégnées.

Matériaux

PA 12

PA 12 (MJF)

  • Polyamide
  • Haute densité et faible porosité
  • Délai : 5 jours ouvrés
  • Dimensions maximales des pièces : 256 x 340 x 360 mm

Comment fonctionne Multi Jet Fusion ?

Multi Jet Fusion est une technologie à base de poudre qui n’utilise aucun dispositif laser. Le lit de poudre est chauffé uniformément dès le début du processus. Ensuite un agent de fusion est projeté sur la surface selon les sections des pièces et un agent détaillant sur les contours afin d’améliorer la résolution des pièces. Lorsque les lampes se déplacent au-dessus du lit de poudre, l’agent de fusion capture la chaleur afin de faciliter sa répartition de manière uniforme.

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Le fichier 3D

Le fichier 3D

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A fusing agent and a detailing agent are jetted to selectively melt powder particles and improve resolution

Un agent de fusion et un agent détaillant sont projetés sur la surface selon les sections des pièces afin de fondre les particules de poudres et améliorer la résolution des pièces

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Lamps pass over the surface constantly, the jetted material captures and distributes the heat

Les lampes se déplacentau-dessus du lit depoudre, l’agent de fusioncapture la chaleur afinde faciliter sa répartitionde manière uniforme

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The process continues building up the part layer by layer

Le processus de construction continue, la pièce est construite couche par couche

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La poudre non fusionnée est retirée

La poudre non fusionnée est retirée

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La pièce est terminée

La pièce est terminée

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