Technologie

Multi Jet Fusion

La technologie Multi Jet Fusion allie liberté de conception et matériaux de haute performance. Elle permet un temps de construction rapide et offre une alternative attrayante au moulage par injection. Cette technologie ne nécessite aucune structure de support et peu de post-traitement des surfaces. Elle est idéale pour les prototypes fonctionnels et les petites séries de pièces de production, même complexes.

Extrémité d'une orthèse imprimée en 3D par Multi Jet Fusion en PA 12

Pourquoi travailler avec Materialise Manufacturing ?

En choisissant Materialise pour votre impression MJF, vous profitez de notre grande expérience de cette technologie innovante. En tant que fier membre du réseau HP Digital Manufacturing Network, nous avons été agréés par HP et reconnus pour l'excellence de nos processus de qualité et de production 3D. Que vous produisiez des prototypes ou des pièces finies, nous vous aidons à tirer le meilleur parti de la technologie Multi Jet Fusion.

Caractéristiques techniques

Dimensions de construction maximales

Les dimensions sont illimitées car les composants peuvent être construits en plusieurs sous-pièces. 

L'enveloppe de construction maximale est de 370 x 274 x 375 mm.

Précision standard
  • PA12 (MJF) : ±0,3 % (avec une limite inférieure de ±0,3 mm)
  • Ultrasint TPU 90A-01 : ±0,9 % (XY) jusqu'à ±1,8 % (Z) avec des limites inférieures de ±1 mm (XY) jusqu'à ±1,5 mm (Z)
Épaisseur des couches

0,08 mm

Épaisseur minimale de la paroi

1 mm, mais des charnières souples sont possibles à 0,5 mm

Structure de la surface

Les pièces brutes ont une surface légèrement granuleuse gris pierre, avec des couches visibles dans certaines orientations

Matériaux

En recourant à Materialise pour vos projets Multi Jet Fusion, vous pouvez choisir parmi une large sélection de matériaux.

Nous contacter

Vous souhaitez poser une question ou commencer à travailler sur un projet ? Nous serions ravis d'en savoir plus.

Parler à notre équipe