Technologie

Multi Jet Fusion (MJF)

Keine Stützstrukturen, minimale Nachbearbeitung und hochwertige Materialien: Wenn Sie schnell hochleistungsfähige Kunststoffteile benötigen, ist unser Multi Jet Fusion 3D-Druckservice die richtige Wahl. Mit unseren ISO 9001-zertifizierten Anlagen und Prozessen, einem breit gefächerten Portfolio an Qualitätsmaterialien und vielfältigen Veredelungsoptionen produzieren wir selbst die komplexesten Endverbrauchsteile pünktlich und nach Ihren Vorgaben.

Endstück einer Einlegesohle, 3D-gedruckt in Multi-Jet-Fusion PA 12

Multi Jet Fusion 3D-Druckdienstleistung

Ganz gleich, ob Sie funktionale Prototypen oder Teile für den Endverbrauch benötigen, unser MJF-3D-Druckservice wird Ihnen helfen, die Vorteile dieser Technologie zu maximieren. Als stolzes Mitglied des HP Digital Manufacturing Network wurden wir seitens HP zertifiziert und erhielten eine Anerkennung für die Exzellenz in unseren 3D-Produktions- und Qualitätsprozessen.

Technische Daten

Maximale Baujobabmessungen

Die Abmessungen sind nicht begrenzt, da die Komponenten aus mehreren Unterbauteilen gefertigt werden können. 

Der maximale Bauraum ist 370 x 274 x 375 mm

Standardgenauigkeit
  • PA12 (MJF): ±0,3 % (mit einer Untergrenze von ± 0,3 mm)
  • Ultrasint TPU 90A-01: ±0,9 % (XY) bis zu ±1,8 % (Z) mit Untergrenzen von ±1 mm (XY) bis zu ±1,5 mm (Z)
Schichtstärke

0,08 mm

Mindestwandstärke

1 mm, Filmscharniere sind jedoch schon bei 0,5 mm möglich

Oberflächenstruktur

Unfertige Teile sind steingrau und haben eine leicht körnige Oberfläche, auf der in einigen Richtungen Schichten sichtbar sind

Multi Jet Fusion Materialien

Wählen Sie aus einer großen Auswahl an Materialien, wenn Sie Ihre Multi Jet Fusion-Projekte von Materialise durchführen lassen.