Le matériau 316L, un alliage d’acier inoxydable à faible teneur en carbone aussi appelé 1.4404, est très résistant à la corrosion et très robuste. L’acier inoxydable par impression 3D présente également de bonnes propriétés thermiques. Il peut être utilisé pour les applications dans le domaine alimentaire, les composants des machines et les outils de production. Autres applications : conduits, prototypes durables, pièces de rechange, instruments médicaux et équipements de la personne.

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Caractéristiques techniques

Délai standard 10 jours ouvrés minimum, en fonction de la taille de la pièce, du nombre de composants et des niveaux de finition (commandes en ligne et hors ligne)
Précision standard ± 0,2 % (limite inférieure ± 0,2 mm)
Épaisseur des couches 0,03 – 0,1 mm
Épaisseur minimale de la paroi 0,5 mm
Détail minimum 0,5 mm
Dimensions maximales des pièces 250 x 250 x 280 mm (commandes hors ligne)
220 x 220 x 250 mm (commandes en ligne)
Pièces imbriquées ou enclavées ? Non
Structure de la surface De manière générale, la surface des pièces non finies est rugueuse, mais il est possible de l’améliorer à des niveaux de finition variés

Fiche produit du matériel

MESURE GAMME
(après traitement thermique)
STANDARD
Densité 7,9 g/cm³    
Force de traction 485 – 595 MPa  DIN EN ISO 6892-1:2009
Allongement à la rupture  25 – 55 %   
Module E 180 GPa DIN EN ISO 6892-1:2009
Limite d’élasticité 380 – 560 MPa  DIN EN ISO 6892-1:2009
Dureté 89 HRB DIN EN ISO 6506-1
Densité relative Ca. 100 %  
Capacité thermique massique 500 J/(kg K)  
Étanche à l'air et à l'eau Oui  

Les valeurs effectives peuvent varier selon les conditions de production

Comment fonctionne l’impression 3D métal ?

L’impression 3D métal est une technologie laser qui utilise des métaux frittés. Tout comme pour le frittage laser, un laser haute puissance fonds les particules sur le lit de poudre pendant que la machine distribue des couches de poudre métallique uniformes. Les structures de support sont automatiquement générées et construites simultanément, dans le même matériau. Elles sont ensuite retirées manuellement. Une fois terminée, la pièce est soumise à un traitement thermique.

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