Ihre Ideen sind zu groß für ein Druckbett?

Stereolithographie, auch bekannt als SLA oder SL, ist der Veteran unter den 3D-Druck-Technologien. Materialise setzt diese Technik seit 1990 ein und sie ist auch weiterhin eine der am meisten verwendeten Rapid Prototyping-Technologien für Kunststoffmodelle.

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Warum Stereolithographie?

Wenn Sie ein Bauteil benötigen, das bereits gestern gedruckt wurde und umgehend geliefert wird, dann ist Stereolithographie genau das richtige. Mit dieser Technologie lassen sich erstklassige Modelle mit makelloser Oberflächenqualität innerhalb kürzester Zeit fertigen. Wir von Materialise haben auch unsere eigenen, patentierten Mammoth Stereolithographie-Maschinen entwickelt, mit denen wir Bauteile in weniger als einem Tag versenden können. Und sie geben uns die Freiheit, Teile in 3D-Druck mit einer Länge bis 2 Meter in einem Durchgang herzustellen.

Ideale Anwendungen für Stereolithographie

  • Visuelle Prototypen für Fotoaufnahmen und Markttests
  • Vorzeigbare Bauteile mit glatten Oberflächen und feinen Details
  • Prototypen für begrenzte Funktionstests
  • Urmodelle für Kopiertechniken wie Vakuumgießverfahren
  • Alternativen für Blech-Prototypen, wenn diese mit Metallgalvanisierung beschichtet werden
  • Modelle für Feinguss
  • Produktion komplexer Geometrien in geringer Stückzahl

Technische Daten

Standardmäßige Vorlaufzeit

Mindestens 3 Arbeitstage (oder 12 Stunden für Modelle mit dem NextDay-Service auf Materialise OnSite), je nach Bauteilgröße, Anzahl der Komponenten und Nachbearbeitungsgraden

Standardgenauigkeit

± 0,2 % (mit dem unteren Grenzwert bei ± 0,2 mm)

Schichtstärke

Mammoth SL: 0,1 mm
Standard SL: 0,1 – 0,15 mm (je nach Material)
NextDay SL: 0,15 – 0,2 mm (je nach Material)

MiniMindestwandstärkemuickness

1 mm – 3 mm (je nach Teilabmessungen)

Maximale Bauraum

2.100 x 700 x 800 mm (Offline-Bestellungen)
1.100 x 690 x 590 mm (Online-Bestellungen)
600 x 400 x 75 mm (für Modelle mit dem NextDay-Service)
Abmessungen sind unbegrenzt, da Komponenten aus verschiedenen Unterabschnitten bestehen können

Oberflächenstruktur

Unfertige Bauteile haben in der Regel sichtbare Aufbauschichten auf der Oberfläche, aber mit Nachbearbeitungen lassen sich unterschiedliche Effekte erzielen, von Hochglanz bis zu groben Strukturen. Stereolithographie-Bauteile können sandgestrahlt, lackiert, bedeckt und beschichtet werden

Materialien

Poly1500

Poly1500

  • Lichtdurchlässiges Material mit Eigenschaften, die sich mit jenen von PP (Polypropylen) vergleichen lassen.
  • Stoßfest und haltbar
  • Vorlaufzeit: 3 Arbeitstage (12 Stunden bei NextDay-Bestellungen)
  • Maximale Teilabmessungen: 2.000 x 700 x 788 mm
ProtoGen White

ProtoGen White

  • Geeignet für allgemeine Anwendungen
  • Widerstandsfähiges Material mit guter Oberflächenqualität und guten Wärmeeigenschaften
  • Vorlaufzeit: 3 Arbeitstage
  • Maximale Teilabmessungen: 2.000 x 700 x 788 mm
TuskXC2700T

TuskXC2700T

  • Transparent
  • Geeignet für starke, wasserabweisende Prototypen
  • Vorlaufzeit: 3 Arbeitstage
  • Maximale Teilabmessungen: 2.000 x 700 x 788 mm
TuskXC2700W

TuskXC2700W

  • Weiß
  • Geeignet für starke, wasserabweisende Prototypen
  • Vorlaufzeit: 3 Arbeitstage (12 Stunden bei NextDay-Bestellungen)
  • Maximale Teilabmessungen: 600 x 600 x 400 mm
Taurus

Taurus

  • Holzkohle schwarz
  • Sehr hohe Bruchdehnung
  • Vorlaufzeit: 3 Arbeitstage
  • Maximale Teilabmessungen: 500 x 500 x 568 mm
Xtreme

Xtreme

  • Hohe Stoßfestigkeit und hohe Bruchdehnung
  • Exzellente Oberflächenqualität
  • Vorlaufzeit: 3 Arbeitstage
  • Maximale Teilabmessungen: 500 x 500 x 568 mm
Tusk Somos SolidGrey3000

Tusk Somos SolidGrey3000

  • Hohe Stoßfestigkeit und hoher Grad an Steifigkeit
  • Ausschließlich bei Materialise erhältlich
  • Vorlaufzeit: 3 Arbeitstage
  • Maximale Teilabmessungen: 2.000 x 700 x 788 mm
NeXt

NeXt

  • Extrem haltbares Harz mit hohen Funktionsdetails
  • Gute Beständigkeit gegenüber Feuchte und gute Wärmeeigenschaften
  • Vorlaufzeit: 3 Arbeitstage
  • Maximale Teilabmessungen: 500 x 500 x 520 mm
PerFORM

PerFORM

  • Starkes, steifes Harz mit hohem Wärmewiderstand
  • Geeignet für Windkanaltests in der Luft- und Raumfahrt und Automobilindustrie
  • Vorlaufzeit: 3 Arbeitstage
  • Maximale Teilabmessungen: 500 x 500 x 568 mm

Stereolithographie – Wie funktioniert es?

Stereolithographie ist eine laserbasierte Technologie, die ein UV-empfindliches Flüssigharz verwendet. Ein UV-Laserstrahl scannt die Oberfläche des Harzes und härtet das Material selektiv entsprechend einem Querschnitt des Produkts, wodurch das 3D-Teil von unten nach oben aufgebaut wird. Die erforderlichen Stützelemente für Überhänge und Hohlräume werden automatisch generiert und später manuell entfernt.

play_circle_outline Sehen Sie, wie es funktioniert

Wenn es wirklich drauf ankommt

In 24 Stunden vom Konzept zum gelieferten Prototypen mit NextDay Prototypes

Ihre Termine sind wichtig. Wenn jede Minute zählt und Ihre Prototypen so schnell es geht bereit stehen müssen, sind wir mit unserem NextDay-Service zur Stelle. Wir haben sogar eigens hierfür mehrere Stereolithographie-Maschinen reserviert. Damit gilt: Ist der Auftrag auch noch so dringlich, sie haben Ihren Prototypen schon am nächsten Tag auf dem Tisch. Denn schließlich geht es um "Rapid“ Prototyping!

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