이점
데이터 준비 간소화
서포트 설계에 소요되는 시간을 최대 90%까지 단축하는 동시에 인적 오류와 빌드 충돌 위험을 최소화하세요. e-Stage for Metal+는 서포트 생성을 자동화하여 빌드에서 적절한 안정화를 보장하고 변형을 방지합니다.
서포트 제거에 소요되는 시간 단축
제거하기 쉬운 바늘처럼 얇은 접점과 유연한 격자 구조로 서포트 구조에서 잔여 파우더를 거의 100%에 가깝게 제거하고 작업자의 건강 및 안전(HSE)과 관련된 위험을 낮출 수 있습니다.
후처리 간소화
꼭 필요한 서포트 구조만 생성하여 기존 서포트 생성 기술에 비해 후처리 시간을 크게 단축할 수 있습니다.
최소한의 구조, 최대의 서포트
e-Stage for Metal+는 서포트가 필요한 위치를 정확히 파악하여 불필요한 구조를 제거하느라 재료나 시간을 낭비하지 않고 첫 번째 프린팅에 성공적인 프린팅 결과가 나올 수 있도록 지원합니다.
피처
서포트 구조 자동 생성
자동으로 서포트를 생성하고 콘을 배치하여 dross 형성을 크게 줄이고 과도한 응력을 완화하며 변형 가능성을 최소화합니다.
개방형 서포트 구조
쉽게 제거할 수 있는 미세 구조로 후처리를 혁신하여 EDM 및 장비 가공과 같은 추가 공정의 필요성을 줄입니다. 대형 빌드는 블록 서포트에 비해 최대 40%의 재료를 절약하면서 파트 정확도와 품질을 향상시킬 수 있습니다.
물리 기반 모델링으로 검증된 품질
오랜 시간 검증된 실무 지식과 인공지능 물리 기반 모델링을 통해 금속 레이저 파우더 베드 용융 프로세스에 대한 새로운 관점을 확보하세요. 성공을 위해 파트 품질이나 예산을 타협할 필요가 없습니다.
Z 방향으로 파트 네스팅
빌드 볼륨을 최대한 활용하려면 e-Stage를 사용하여 파트를 Z 방향으로 쌓으면 사용중이 않는 시간에 장비를 더 오래 가동할 수 있습니다.
시뮬레이션 기반 오리엔테이션 비교
시뮬레이션 기반 비교 도구를 활용하여 오리엔테이션 옵션을 빠르게 분석하여 더 적은 반복으로 우수한 품질을 보장하고 오리엔테이션 결정에 있어 추측을 배제할 수 있습니다.
서포트 구조 자동 생성
자동으로 서포트를 생성하고 콘을 배치하여 dross 형성을 크게 줄이고 과도한 응력을 완화하며 변형 가능성을 최소화합니다.
개방형 서포트 구조
쉽게 제거할 수 있는 미세 구조로 후처리를 혁신하여 EDM 및 장비 가공과 같은 추가 공정의 필요성을 줄입니다. 대형 빌드는 블록 서포트에 비해 최대 40%의 재료를 절약하면서 파트 정확도와 품질을 향상시킬 수 있습니다.
물리 기반 모델링으로 검증된 품질
오랜 시간 검증된 실무 지식과 인공지능 물리 기반 모델링을 통해 금속 레이저 파우더 베드 용융 프로세스에 대한 새로운 관점을 확보하세요. 성공을 위해 파트 품질이나 예산을 타협할 필요가 없습니다.
Z 방향으로 파트 네스팅
빌드 볼륨을 최대한 활용하려면 e-Stage를 사용하여 파트를 Z 방향으로 쌓으면 사용중이 않는 시간에 장비를 더 오래 가동할 수 있습니다.
시뮬레이션 기반 오리엔테이션 비교
시뮬레이션 기반 비교 도구를 활용하여 오리엔테이션 옵션을 빠르게 분석하여 더 적은 반복으로 우수한 품질을 보장하고 오리엔테이션 결정에 있어 추측을 배제할 수 있습니다.
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영감
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프린팅하기 전에 빌드에서 오류가 발생하기 쉬운 영역을 식별하여 매 작업마다 처음부터 올바르게 프린팅할 수 있습니다.