Tusk SolidGrey3000 è il primo materiale per Stereolitografia al mondo che combina un elevato livello di solidità con un’ottima resistenza agli urti ed è disponibile esclusivamente in Materialise. Le parti realizzate con questo materiale risultano non soltanto robuste ma anche estremamente funzionali e possono perciò essere utilizzate in una vasta gamma di applicazioni. Le applicazioni ideali comprendono parti per il settore automobilistico, carter per macchinari, prototipi funzionali, modelli concettuali durevoli e robusti modelli in scala.

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Specifiche tecniche

Tempi di consegna standard Minimo 3 giorni lavorativi, in funzione delle dimensioni della parte, del numero di componenti e dei gradi di finitura
Precisione standard ± 0,2% (con limite inferiore pari a ± 0,2 mm)
Spessore minimo delle pareti 0,8 – 3 mm (a seconda delle dimensioni della parte)
Spessore strati 0,1 mm
Dimensioni massime della parte 2.100 x 700 x 800 mm
Le dimensioni massime delle parti possono variare in base al materiale scelto e alla geometria della parte
Struttura della superficie Nelle parti non sottoposte a finitura sono in genere visibili in superficie gli strati di produzione; con le finiture post-produzione è però possibile ottenere vari effetti, da un’elevata lucentezza alle texture ruvide. Le parti realizzate con stereolitografia possono essere sottoposte a sabbiatura, verniciate, sottoposte a copertura e rivestite.

Scheda tecnica

  Unità ASTM# Gamma
Densità g/cm³     1,18 – 1,2
Tensile Strength at Yield MPa  D638M 60 – 66
Modulo di tensione MPa  D638M 2.970 – 3.285
Elongation at Yield % D638M 3,0
Elongation at Break % D638M 4,6 – 7,2
Modulo a flessione MPa D790M 1.843 – 2.017
Durezza ShoreD D2240 84
Notched Izod Impact J/m D256A 30 – 35
Assorbimento dell'acqua % D570-98 0 0,36 – 0,40
Temperatura di transizione del vetro °C E1545-05a 40 – 48
Temperatura di deflessione del calore °C D648 - 07B at 0,46 MPa 53 – 57
at 1,82 MPa 49 – 57

I valori effettivi possono variare in funzione delle condizioni di produzione

Linee guida per la progettazione

Abbiamo raccolto qui i nostri migliori trucchi e suggerimenti, oltre alle buone pratiche che ti offriranno una buona base da cui partire. Se ti stai chiedendo se questo materiale permette di realizzare parti interconnesse o goffrature o se desideri semplicemente evitare i più comuni errori di progettazione, dai un’occhiata a questa guida pratica alla progettazione.

Per saperne di più

Come funziona la stereolitografia?

La stereolitografia è una tecnologia laser che impiega una resina liquida sensibile ai raggi UV. Un fascio laser a raggi UV viene proiettato sulla superficie della resina e indurisce selettivamente il materiale corrispondente a una sezione trasversale del prodotto, costruendo la parte 3D dal basso verso l’alto. I supporti necessari per le sporgenze e le cavità vengono generati automaticamente e rimossi in seguito manualmente.

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