Ripensare il “possibile”.

La sinterizzazione laser, denominata anche sinterizzazione laser selettiva (SLS), è una delle tecnologie di stampa 3D più versatili e più frequentemente utilizzate: parti stampate con sinterizzazione laser si trovano ad esempio negli aeroplani, nei prodotti indossabili, in componenti di macchinari e attrezzi di produzione.

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Perché scegliere la sinterizzazione laser?

Dal momento che non richiede strutture di supporto, questa tecnologia è idonea per parti interdipendenti, parti mobili, cerniere integrate e altri progetti altamente complessi. Sia per i prototipi completamente funzionali sia per la produzione in serie di parti complesse destinate all’utilizzo finale, la libertà progettuale offerta dalla sinterizzazione laser rappresenta la soluzione ideale. Inoltre, facciamo in modo che la produzione sia per voi rapida ed economicamente conveniente, ottimizzando lo spazio di produzione disponibile per ogni macchina.

 

Applicazioni ideali per la sinterizzazione laser

  • Prototipi dotati di proprietà meccaniche in grado di competere con quelle delle parti stampate a iniezione

  • Serie di piccoli componenti come alternativa economicamente conveniente rispetto allo stampaggio a iniezione

  • Parti funzionali grandi e complesse realizzate in un unico pezzo fino a 650 x 330 x 560 mm di dimensioni

  • Produzione personalizzata, realizzazione economica di progetti unici, complessi e personalizzati, prodotti come pezzi unici o in tiratura limitata

  • Progetti leggeri che impiegano strutture a reticolo complesse

Scegli la sinterizzazione laser se hai bisogno di…

  • Tempi di consegna rapidi e prezzi economici
  • Parti durevoli e funzionali
  • Parti complesse e di grandi dimensioni
  • Produzione diretta di progetti a volume contenuto
  • Libertà progettuale senza gli impedimenti causati dalla struttura di supporto

Specifiche tecniche della sinterizzazione laser

Tempi di consegna standard Minimo 4 giorni lavorativi, in funzione delle dimensioni della parte, del numero di componenti e dei gradi di finitura. Minimo 2 giorni lavorativi per le parti con dimensioni inferiori a 200 x 100 x 100 mm.
Precisione standard ± 0,3% (con limite inferiore pari a ± 0,3 mm)
Spessore strati 0,12 mm
Spessore minimo delle pareti 1 mm, ma è possibile realizzare cerniere integrate da 0,3 mm.
Dimensioni massime della parte Le dimensioni non hanno limitazioni, in quanto i componenti possono constare di più parti secondarie. L’area di produzione della nostra macchina più grande corrisponde a 650 x 330 x 560 mm.
Struttura della superficie Le parti non sottoposte a finitura hanno in genere una superficie granulosa ma è possibile applicare qualsiasi finitura definita. Le parti realizzate con sinterizzazione laser possono essere sottoposte a sabbiatura, colorate/impregnate, verniciate, sottoposte a copertura e rivestite.

Materiali per la Sinterizzazione Laser

pa-6-mf

 

Ultrasint PA6 MF

  • Poliammide robusta, rigida, resistente al calore e alle sostanze chimiche rinforzata con particelle minerali 
  • Ideale per l'impiego nel settore automobilistico che richiede materiali ad alte prestazioni 
  • Tempo di consegna: 10 giorni lavorativi 
  • Dimensioni massime del pezzo: 340 x 340 x 360 mm 
PA-2210-FR

PA 2210 FR

  • Poliammide senza alogeni ritardante di fiamma (PA 12)
  • Idonea per applicazioni aeronautiche ed aerospaziali, elettriche ed elettroniche
  • Tempi di consegna: Su richiesta
  • Dimensioni massime delle parti: 280 mm x 280 mm x 550 mm
Polypropylene (PP)

Polipropilene (PP)

  • Allungamento a rottura molto elevato
  • Materiale tenace, di livello industriale
  • Tempo di evasione dell’ordine: 10 giorni lavorativi
  • Dimensioni massime della parte: 500 mm x 500 mm x 480 mm
PA-AF

PA-AF (Aluminum Filled)

  • Miscela di polvere di alluminio e polvere di poliammide
  • Resistente a temperature elevate fino a 130 °C
  • Tempi di consegna: 4 giorni lavorativi
  • Dimensioni massime della parte: 400 x 300 x 400 mm
pa-12-sls

 

PA 12 (SLS)

  • Poliammide
  • Biocompatibile e idonea per gli alimenti in presenza di determinate condizioni
  • Tempi di consegna: 4 giorni lavorativi (2 giorni per gli ordini con il servizio Fast Lane)
  • Dimensioni massime della parte: 650 x 330 x 560 mm
pa-gf

 

PA-GF

  • Polvere di poliammide caricata con particelle di vetro
  • Resistenza termica molto più elevata (fino a 110 °C) rispetto alla poliammide
  • Tempi di consegna: 8 giorni lavorativi
  • Dimensioni massime della parte: 650 x 330 x 560 mm
pa-2241-fr

 

PA 2241 FR

  • Materiale in poliammide (PA 12) resistente alla fiamma
  • Adatto per le applicazioni aeronautiche e aerospaziali
  • Tempi di consegna: 4 giorni lavorativi
  • Dimensioni massime della parte: 650 x330 x 560 mm

Gradi di finitura per le parti realizzate con sinterizzazione laser

Finiture Rimozione della polvere Sabbiatura Levigatura Primer Rivestimento/Verniciatura
Normale      
Levigato    
Primer
Verniciatura spray con colori RAL
 
Verniciatura spray    
Verniciatura spray con colori RAL
Floccaggio    
Rivestito con fibre di floccaggio per una sensazione vellutata al tatto; disponibile in 20 colori
Soft Touch
Rivestimento Soft Touch basato su colore RAL (traslucido)
Tintura  
Disponibile in 20 colori
Verniciatura Dead Matt
La nostra opzione più opaca, con un fattore di lucentezza del 10%
Verniciatura Matt
Fattore di lucentezza del 30%
Verniciatura Satin
Fattore di lucentezza del 50%
Verniciatura High-Gloss
La nostra opzione più lucida, con un fattore di lucentezza del 90%
Verniciatura Fine-Texture
Verniciatura opaca colorata con texture fine
Verniciatura Medium-Texture
Verniciatura opaca colorata con texture media
Verniciatura Coarse-Texture
Verniciatura opaca colorata con texture ruvida

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Come funziona la sinterizzazione laser?

La sinterizzazione laser è una tecnologia laser che impiega materiali solidi sotto forma di polveri, in genere materiali plastici. Le particelle nel letto di polvere vengono legate tra loro selettivamente mediante un fascio laser controllato tramite computer, che innalza la temperatura della polvere al di sopra del punto di transizione vetrosa, dopo il quale le particelle adiacenti scorrono insieme. Dato che la polvere è autoportante, non sono necessarie strutture di supporto.