La poudre de polyamide étant un matériau solide, elle a cette incroyable particularité d’être autoportante lors de la fabrication. Cela permet d’éviter la construction de structure de support. Le matériau polyamide permet de produire des pièces finales ou des prototypes pleinement fonctionnels et dotés d’une grande résistance mécanique et thermique. Les pièces en polyamide ont une excellente stabilité à long terme et offrent une résistance à la plupart des produits chimiques. Elles peuvent être rendues imperméables grâce à l’imprégnation. Le matériau PA utilisé par Materialise est certifié biocompatible et sans danger pour les aliments, sous certaines conditions.

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Caractéristiques techniques

Délai standard 4 jours ouvrés minimum, en fonction de la taille de la pièce, du nombre de composants et des niveaux de finition (commandes hors ligne)
5 jours ouvrés (commandes en ligne)
2 jours ouvrés (commandes Fast Lane)
Précision standard ± 0,3% (limite inférieure ± 0,3 mm)
Épaisseur minimale de la paroi 1 mm, mais des charnières souples sont possibles à partir de 0,3 mm
Épaisseur des couches 0,12 mm
Dimensions maximales des pièces 650 x 330 x 560 mm (commandes hors ligne et en ligne)
200 x 100 x 100 mm (commandes Fast Lane)
Structure de la surface Les pièces non finies ont une surface typiquement granuleuse, mais différents types de finitions sont possibles. Les pièces fabriquées par frittage laser peuvent être sablées, colorées / imprégnées, peintes, apprêtées et habillées.

Fiche produit du matériel

  Unités Condition PA 12 (SLS)
Densité g/cm³     0,95 +/- 0,03
Force de traction MPa  DIN EN ISO527 48 +/- 3
Module de traction MPa  DIN EN ISO527 1.650 +/- 150
Résistance à la flexion MPa  D790   41 
Allongement à la rupture DIN EN ISO527 20 +/- 5
Module de flexion N/mm² DIN EN ISO178 1.500 +/- 130
Charpy – Résistance au choc kJ/m2 DIN EN ISO179 53 +/- 3,8
Charpy – Résistance au choc entaillé MPa DIN EN ISO179 4,8 +/- 0,3
Izod – Résistance au choc kJ/m² DIN EN ISO180 32,8 +/- 3,4
Izod – Résistance au choc entaillé kJ/m² DIN EN ISO180 4,4 +/- 0,4
Dureté par pénétration à la bille   DIN EN ISO2039 77,6 +/- 2
Dureté Shore D/A   DIN 53505 D 75 +/- 2
Température de fléchissement à la chaleur °C ASTM D648 (1,82 MPa) 86

Les valeurs effectives peuvent varier selon les conditions de production

Recommandations de conception

Nous avons rassemblé toutes nos compétences, ainsi que nos meilleures pratiques afin que vous puissiez démarrer sur des bases solides. Si vous vous demandez si ce matériau prend en charge les pièces d’enclenchement ou l’embossage, ou encore si vous voulez simplement éviter les erreurs de conception courantes, ce guide pratique est une ressource indispensable.

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Niveaux de finition

Le choix de finition et de couleur peut transformer une impression en un produit. Que vous soyez à la recherche d'une finition fonctionnelle pour des composants codés par couleur, ou une finition esthétique comme le fini Soft Touch ou une peinture brillante, jetez un coup d'oeil à notre large gamme d'options.

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Comment fonctionne le frittage laser ?

Le frittage laser est une technologie laser qui utilise des matériaux en poudre, généralement des plastiques. Un faisceau laser contrôlé par ordinateur fond les particules sur le lit de poudre, en augmentant sa température au-delà du point de transition vitreuse, ce qui entraîne l’agglomération des particules. La poudre est autoportante. Par conséquent, aucune structure de support n’est nécessaire.

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