Technologie

Coulée sous vide

La coulée sous vide est une technique de copie rapide et économique pour la production de pièces en plastique de haute qualité, comparables à des composants moulés par injection. Utilisant des polyuréthanes bi-composants et des moules en silicone crées à partir de masters imprimés en 3D, cette technique est particulièrement adaptée pour les tests d'assemblage et fonctionnels, à des fins marketing, ou aux petites séries de pièces de production. 

Un boîtier coulé sous vide rouge sur le dessus du moule en silicone qui a servi à sa fabrication

Pourquoi travailler avec Materialise Manufacturing ?

Faites la différence avec Materialise pour la production de petites séries. Notre sélection de 26 polyuréthanes, (caoutchouc, ABS, PP), offre une multitude de propriétés. De plus, si vous recherchez une finition spécifique, les équipes dédiées à la coulée sous vide peuvent vous aider obtenir la finition exacte dont vous avez besoin pour vos pièces.

Caractéristiques techniques

Dimensions de construction maximales

La taille du moule est limitée par les dimensions de la chambre sous vide (1900 x 900 x 750 mm) et par le volume du produit (volume maximal : 10 litres)

Précision standard

±0,3 % (avec une limite inférieure à ± 0,3 mm pour des dimensions inférieures à 100 mm)

Épaisseur minimale de la paroi

Au moins 0,75 mm pour assurer que le moule se remplisse correctement ; pour de meilleurs résultats, une épaisseur de paroi d'au moins 1,5 mm est recommandée

Structure de la surface

Finition de surface de haute qualité comparable au moulage par injection

Matériaux

Pour vos projets en coulée sous vide chez Materialise, choisissez parmi une large sélection de matériaux.

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