PA-CF

En impression 3D, l'épaisseur de paroi se rapporte à la distance entre une surface de votre pièce et la surface opposée. Une pièce qui entre dans une boîte de 250 x 250 x 300 mm doit être conçue avec une épaisseur de paroi minimale de 1 mm. Les parois des pièces plus grandes doivent avoir une épaisseur d'au moins 1,5 mm.

Cependant, les parois trop épaisses ne sont pas non plus recommandées car elles utilisent plus de matériau que nécessaire et risquent de déformer la pièce. Si votre conception présente une épaisseur de paroi supérieure à 6 mm, nous remplissons l'épaisseur de paroi avec des structures spécifiques. Cela nous permet d'économiser de la matière et de minimiser les risques de déformation.

Beaucoup des caractéristiques de votre impression 3D dépendent du procédé de dépôt de fil fondu (FDM). Comme votre pièce sera imprimée couche par couche, l'orientation de l'impression influencera la qualité et la robustesse de sa surface. Dans l'illustration, vous pouvez voir deux pièces ayant la même forme mais construites avec des orientations différentes.

Le modèle imprimé horizontalement montre clairement l'effet « escalier » du processus d'impression. Sa surface sera similaire à celle d'une carte topographique. Si la pièce est imprimée verticalement, la qualité de la surface sera meilleure.

Pensez à la surface qui doit avoir la meilleure finition et choisissez l'orientation correspondante lors de l'impression.

Comme votre pièce est construite couche par couche, elle aura toujours des « points fragiles » dus à son orientation d'impression. Ces points fragiles peuvent entraîner une rupture facile des éléments externes fins de votre conception. Par conséquent, évitez les fonctions sur votre pièce qui sont parallèles à la base ou à la surface inférieure et qui nécessiteront une certaine force pour les soutenir.

Le dépôt de fil fondu (FDM) est l'un des procédés d'impression 3D (pour les matières plastiques) qui offre la plus grande précision dimensionnelle. La précision dimensionnelle n'est pas relative au détail de votre pièce mais à l'écart par rapport à la taille nominale. La précision standard que nous offrons pour le PA-CF est de 0,15 % avec une limite inférieure de ±0,2 mm. La précision de la pièce Z comprend une tolérance supplémentaire de -0,000/+ hauteur de tranche (0,254 mm).

Le dépôt de fil fondu s'effectue sur une plate-forme de fabrication. Comme les pièces seront « construites dans le vide », elles doivent être fixées à la plate-forme de support pour éviter qu'elles ne s'affaissent. Cette fixation est appelée « support » et elle est nécessaire pour toutes les pièces fabriquées à l'aide de cette technologie. 

En plus de maintenir la pièce en place, ce système permet également de construire des éléments en saillie. Une fois le processus de construction terminé, le support est retiré manuellement.

Les pièces présentant des sections inférieures à 45° doivent être soutenues. Le support est nécessaire pour maintenir votre pièce en place et l'empêcher de s'affaisser pendant l'impression. Dans l'illustration, la partie inférieure de la pièce doit être soutenue car elle est inférieure à 45°. Le reste de la conception ne nécessite pas de support supplémentaire car il est plus large qu'un angle de 45°.

La règle des 45° s'applique également à l'intérieur de votre pièce. Tout modèle présentant une section intérieure inférieure à 45° doit être soutenu. Dans l'illustration, le modèle du dessus doit être soutenu pour éviter qu'il ne s'affaisse pendant le processus d'impression.

Cette illustration vous montre quand une pièce nécessite un support. La zone « autoportante » ou « sûre » ne nécessite aucun support pour imprimer la pièce. Pour la plupart des pièces, cette surface est comprise entre 135° et 45°. Lorsque vous concevez un objet que vous souhaitez imprimer en PA-CF, gardez cette zone sûre à l'esprit si vous craignez que votre pièce nécessite un support pour être construite.

Il est possible d'imprimer des pièces imbriquées et mobiles (comme une clé à molette ou un roulement à billes) en PA-CF car le matériau de support utilisé est soluble dans l'eau. Les pièces imprimées ensemble doivent être écartées d'au moins 0,4 mm.

En général, les textes ou les détails gravés sont préférables aux textes ou aux détails en relief. Pour les textes gravés ou les détails de surface, nous recommandons des lettres d'une épaisseur de trait minimale de 1,2 mm et d'une profondeur de 0,5 mm. Pour les textes en relief et les détails de surface, nous recommandons que les lettres aient une épaisseur de trait d'au moins 2,5 mm et une profondeur d'au moins 0,5 mm.

Nous acceptons les formats suivants : STL, 3DS, 3DM, OBJ, WRL, MATPART, STP, SKP, SLDPRT, STEP, CATPART, IGES, MODEL, MXP et MGX sur Materialise Onsite.

Outre la nécessité de respecter ces formats de fichiers, il existe également des contraintes liées au contenu de ces fichiers. Afin de vous offrir la meilleure qualité possible et d'assurer une traçabilité, nous autorisons la commande d'un seul modèle par pièce sur notre plateforme en ligne OnSite. 

Cela signifie qu'il ne peut y avoir qu'une seule pièce par fichier. Si un fichier contient plusieurs pièces, nous le traiterons comme un seul modèle ou une seule pièce, ce qui signifie que les entités seront entrecroisées ou assemblées les unes dans les autres (le cas échéant, consultez les caractéristiques techniques ci-dessous). Autrement, votre pièce ne sera pas traitée correctement.