DEFI

Traditionnellement, les skieurs ont toujours dû choisir entre des chaussures de ski soit confortables, soit performantes.

SOLUTION

Un flux de travail numérique comprenant tout, des premiers scanners à la chaussure de ski finale.

SOLUTION UTILISEE

Un logiciel FDM conçu sur mesure

OBJECTIFS & METHODE

Co-création avec Materialise ; R&D, ingénierie créative, et fabrication certifiée

Réunir le confort et les performances

Après avoir passé 28 ans à travailler dans le secteur du ski et avoir entendu d'innombrables plaintes concernant l'inconfort des chaussures de ski performantes, Reto a rêvé de sa propre révolution. Il voulait créer ses propres chaussures de ski, à la fois confortables et suffisamment performantes pour être utilisées lors des courses en compétition. Personne n'avait encore proposé un tel produit avant que TAILORED FITS ne se lance sur les pistes.

Grâce au travail réalisé avec Materialise pour élaborer une solution et un processus d'impression personnalisés, TAILORED FITS peut désormais utiliser des scanners pour proposer ensuite des chaussures imprimées en 3D véritablement adaptées aux pieds de leur porteur.

L'objectif principal était d'éliminer les points de pression désagréables des chaussures de ski de compétition habituelles, et Reto a été ravi du résultat. « À l'heure actuelle, grâce au chausson formé sur mesure et au système fermé entre la jambe, le chausson et la chaussure, nous pouvons dire que nous avons atteint les 100 % en matière de confort, de performances et de transmission d'énergie. »

D'un simple scanner à une chaussure aussi confortable qu'une chaussette

Pour obtenir un tel confort, il a fallu créer un flux de travail numérique comprenant toutes les étapes de fabrication, du scanner 3D au produit fini. Les pieds d'un skieur sont scannés en boutique à l'aide d'une application disponible sur tablette. TAILORED FITS travaille ensuite avec le scan obtenu pour concevoir une chaussure personnalisée. Une fois la conception définie, celle-ci est envoyée à une imprimante 3D afin d'obtenir une paire de chaussures prêtes à l'emploi à partir d'une conception numérique abstraite.

« L'ingénierie et le développement logiciels jouent un rôle très important dans notre collaboration avec Materialise. Grâce à eux, nous pouvons obtenir un produit conçu quelques secondes seulement après avoir reçu un scan. Ce partenariat nous fait bénéficier d'une excellente collaboration non seulement pour automatiser les conceptions, mais aussi pour les transférer vers les machines d'impression 3D et leur production », explique Reto. 

Raetus Schmid, skieur et entraîneur chevronné, est ravi des résultats : « Le nouveau chausson imprimé en 3D a un énorme avantage. Étant donné qu'il est fabriqué d'une pièce, il est aussi confortable qu'une chaussette et ne présente absolument aucun point de pression. C'est une véritable réplique de la partie inférieure de votre jambe. Ainsi, l'énergie est transmise aux skis beaucoup plus fidèlement. »

« À l'heure actuelle, grâce au chausson formé sur mesure et au système fermé entre la jambe, le chausson et la chaussure, nous pouvons dire que nous avons atteint les 100 % en matière de confort, de performances et de transmission d'énergie. »

- Reto Rindlisbacher, fondateur de Tailored Fits

Co-création : façonner la chaussure idéale

Pour arriver à ce stade de processus clairement établi, TAILORED FITS s'est embarqué dans une aventure de co-création aux côtés de Materialise. Tout d'abord, il fallait déterminer une vision commune : une nouvelle ère des chaussures à ski, avec une chaîne logistique numérique complète. Quelques points importants devaient impérativement être couverts : les pieds des clients devaient pouvoir être scannés facilement en boutique, la conception des chaussures devait être idéale pour l'impression 3D, et il fallait utiliser la technologie et les matériaux adéquats.

Tous ces sujets ont été abordés lors de réunions pendant lesquelles toutes les exigences des skieurs en matière de chaussures ont été discutées : « Grâce à notre collaboration avec Materialise, nous avons pu mieux comprendre les processus qui pouvaient nous être utiles, compte tenu de l'exigence de nos critères. Le ski est un sport d'extérieur. Cette pratique met les matériaux à rude épreuve ; vous skiez dans le froid, vous rentrez ensuite au chaud, et vous êtes exposé aux rayons du soleil. Il faut donc aussi inclure une forme de protection contre les rayons UV. Nous voulions que le chausson soit chaud, alors nous avons eu besoin d'une solution d'impression 3D capable d'isoler le pied », explique Reto.

« Le processus de co-création était à la fois passionnant et très révélateur. Nous avons pu réellement évaluer les différentes technologies. Materialise est un puits de connaissances en matière d'impression 3D, des différents processus et des machines diverses. Ensuite, nous avons commencé à travailler ensemble. »

Grâce à ses discussions avec TAILORED FITS, Materialise a pu identifier la solution idéale : le dépôt de fil fondu (FDM) avec un matériau flexible. L'équipe d'ingénierie créative a développé une conception pour les chaussures à la fois suffisamment souple et solide pour les courses en compétition. 

« Pour assurer les performances de la chaussure, nous avons dû la concevoir de manière à ce que le matériau soit flexible aux points de contact les plus tendres, et suffisamment solide pour soutenir les zones d'impact les plus rudes. Cela signifie que la conception devait pouvoir tenir compte des différentes zones de pression afin de fournir la solidité ou la souplesse nécessaire. Pour ce faire, nous avons tiré parti de nos connaissances en structure en treillis pour créer une fonctionnalité localisée », explique Dries Vandecruys, responsable de l'équipe d'ingénierie chez Materialise.

Tailored Fits - Customized 3D-Printed Ski Boots

Tailored Fits - Customized 3D-Printed Ski Boots

Finis les pieds gelés

Pour Raetus, l'un des plus grands avantages de ces chaussures était que pour la première fois de sa vie, il pouvait dévaler les pentes sans avoir froid aux pieds. Cela est en partie dû au confort impeccable : « La différence entre les chaussures TAILORED FITS et les modèles traditionnels réside dans le fait que ces derniers ont toujours fait dans le fonctionnel ces vingt à trente dernières années. Ils sont indéniablement fonctionnels. Et tous les skieurs les portent encore aujourd'hui. Mais la chaussure TAILORED FITS peut être fonctionnelle tout en étant confortable, ce qui manque cruellement à la plupart des chaussures de course d'après les compétiteurs. »

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