Directrices de diseño

Wall thickness

Grosor de pared 

En impresión 3D, el grosor de pared se refiere a la distancia entre una superficie de la pieza y la superficie opuesta. En el caso de la BluesintPA12, recomendamos un grosor de pared mínimo de 1.5 mm. 

Un grosor de pared elevado suele proporcionar una superficie sólida y resistente, mientras que un grosor de pared menor puede crear una superficie flexible y expansible. Por ejemplo, esperores bajos son ideales cuando se diseña un muelle que necesita algunas propiedades de suspensión. Esto hace que su pieza sea ligera y flexible. El efecto contrario puede conseguirse haciendo más gruesas las paredes de la superficie

Hollowing

Vaciado 

Si es posible, intente vaciar su pieza. Esto permite evitar la deformación durante el proceso de impresión. Puede vaciar la pieza sin un orificio en la superficie, lo que quiere decir que el polvo no sinterizado quedará atrapado en el interior, o puede diseñar un orificio estratégicamente ubicado (dos serían aún mejor) para que el polvo no sinterizado pueda retirarse fácilmente tras la impresión. Si la pieza debe volver a cerrarse, diseñe una tapa con un diámetro que permita un juego de 0,5 mm entre la pieza y la tapa. 

Si las paredes de la pieza son de más de 9 mm, es posible que nuestro equipo de producción vacíe la pieza para evitar la deformación. Para piezas con un grosor de pared de más de 15 mm, se hace de forma predeterminada. En ese caso, el polvo quedará atrapado en el interior. 

Warpage and Deformities

Alabeo y deformación 

Recomendamos encarecidamente que no diseñe superficies grandes y planas de dimensiones como una página A4. En la mayoría de los casos, el modelo se deformará. Este proceso recibe el nombre de «alabeo». Aunque cree estructuras de soporte o radios bajo la superficie, no se resolverá el problema. La clave radica en evitar superficies grandes y planas. 

Interlocking parts

Partes entrelazadas o en movimiento 

Debido a la naturaleza de este material, no recomendamos usar piezas de enlace ni móviles.  

Assembly

Assembly 

Al diseñar piezas que requieren ensamblaje, es importante mantener una distancia adecuada entre las piezas. Que encajen perfectamente en el software CAD no garantiza que encajen igual de bien tras la impresión, ya que el software ignora la fricción que existe en el mundo real. Por tanto, deje al menos 0,6 mm entre las distintas piezas. Para piezas con superficies mayores y con más grosor de pared, deberá mantener aún más distancia entre las piezas. En casos como este, póngase en contacto con su responsable local de Atención al Cliente para comprobar si es posible realizar la impresión. 

Para que podamos imprimir sus piezas con las mejores dimensiones posibles para el ensamblaje, diseñe los archivos con una orientación igual a la orientación relativa de las piezas en el ensamblaje final. 

Embossed and engraved details

Detalles grabados y relieves 

Para textos grabados o detalles en la superficie, recomendamos letras con un grosor de línea mínimo de 1 mm, una profundidad de 0,5 mm y una altura mínima total de 8 mm. El texto grabado o los detalles en la superficie deben tener el grosor suficiente para que no se rompan durante la producción o el transporte. Recomendamos que las letras tengan un grosor de línea de al menos 1.5 mm, una altura total de al menos 8 mm y una profundidad de al menos 1 mm. 

Holes

Orificios y canales 

Los orificios de diámetro pequeño están expuestos a mucho calor durante el proceso de sinterizado. Esto puede provocar que se funda el polvo del interior de los orificios. Para asegurarse de que los orificios de las piezas permanezcan despejados, diseñe un diámetro de al menos 3 mm. 

Los canales internos más largos pueden resultar difíciles de despejar, especialmente si el polvo se une parcialmente al sinterizarse. Recomendamos un diámetro de al menos 5 mm para los canales interiores. Si requiere geometrías complejas de canales con varios giros, póngase en contacto con su responsable de Atención al Cliente local para comprobar si es posible realizar la impresión. 

File re.jpg

File requirements

We accept file formats STL, 3DS, 3DM, OBJ, WRL, MATPART, STP, SKP, SLDPRT, STEP, CATPART, IGES, MODEL, MXP, and MGX on Materialise OnSite.

Next to file formats we also have constraints related to the content of those files. To deliver the best possible quality and ensure traceability, we only allow 1 model per part to be ordered via our online platform OnSite. This means per file, there can only be one shell. If there are multiple shells in one file, we will only process it as it is recognized as one model or part meaning that the shells are intersecting or interlocking each other (if applicable see the technical specifications below). Otherwise your part will not be processed correctly.

Requisitos de fichero

Plazo de entrega  5 días laborables (pedidos fuera en línea) 
Precisión estándar  ± 0,3 % (con límite menor en ± 0,3 mm) 
Grosor de capa  0.12 mm 
Grosor de pared mínimo  1.5 mm
Detalle mínimo  1 mm 
Distancia mínima  0.6 mm entre las piezas que deben montarse 
Dimensiones máximas de la pieza   310 x 150 x 430 mm (pedidos fuera de línea)
Interlocking or enclosed parts?  No
Estructura exterior  Las piezas sin acabar suelen presentar una superficie granulada y estratificada.