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Grosor de las paredes

En general, recomendamos un grosor de las paredes mínimo de 1 mm. Las piezas de mayor tamaño pueden requerir grosores más elevados o estructuras de refuerzo adicionales. Es posible elaborar paredes más delgadas, de tan solo 0,5 mm, en el caso de bisagras activas, aunque, en este caso, la longitud tendría que limitarse a 10 mm cuando solo estén conectadas a un extremo y a 25 mm cuando lo estén a ambos. Las bisagras pueden situarse con diferentes orientaciones sin correr el riesgo de romperse, gracias a las características mecánicas del material, que ofrece una mayor isotropía.

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Modelo hueco

Si usa un modelo sólido, le recomendamos que lo ahueque tanto como pueda y siempre que el grosor de la pared supere los 20 mm. Esto le permitirá ahorrar material y evitar la aparición de marcas de hundimiento. Recomendamos un grosor para las paredes de 2-3 mm y la inclusión de al menos dos orificios con un diámetro mínimo de 2 mm para retirar el polvo.

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Orificios

Es posible crear orificios, perforaciones o conductos. El diámetro recomendado para estos es de 2 mm. El mínimo es de 1 mm, aunque, en ese caso, será necesario realizar tareas de posproducción para retirar el exceso de polvo. En el caso de conductos complejos, pueden quedar atascados algunos residuos de polvo. Si es así, se recomienda diseñar una tira o cadena a través del conducto para facilitar el proceso de retirada del polvo una vez que se haya impreso la pieza. En general, los orificios o conductos complejos requieren diámetros más grandes, con el fin de permitir una retirada completa del polvo no fundido.

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Piezas entrelazadas

Es posible imprimir conjuntos y piezas que entran en contacto en un único proceso de construcción. Las piezas que se imprimen de forma conjunta deberían tener un espacio mínimo de 0,5 mm.

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Estructuras de reticulares o de rejilla

Las estructuras de rejilla permiten reducir el peso y la cantidad de material utilizada. Recuerde que debe mantener una separación mínima de 1 mm entre los haces del entramado para facilitar la retirada del polvo no fundido.

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Detalles en texturas o grabados

En el caso de texturas o detalles grabados, recomendamos un grosor mínimo de 0,25 mm. Si quiere utilizar un texto repujado o grabado que sea legible, debería utilizar caracteres con un grosor de línea mínimo de 0,5 mm, una profundidad de 1 mm y una altura mínima de 2,5 mm.

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Superficies superiores e inferiores

Debido al proceso utilizado, las superficies superiores tienen cierta tendencia a hundirse (la superficie no es plana porque la zona central está un poco más baja que la zona de los bordes) y la acumulación de capas es más aparente debido a lo que se conoce como efecto escalera. Las superficies inferiores no se ven afectadas por este efecto y siempre son rectas. Nuestro equipo va a elegir la mejor orientación en función de la geometría de su pieza.

 

Alabeo y deformación

Le recomendamos encarecidamente que no diseñe planos grandes y aplanados en superficies como una página A4. En la mayoría de los casos, su modelo se deformará. Este proceso se conoce como “alabeo”. Incluso si crea estructuras de soporte en su plano, no resolverá el problema. Aumentará aún más la posibilidad de deformaciones. La clave es evitar los planos grandes y aplanados.

Directrices para el alisado superficial

Para lograr un acabado liso, su pieza se coloca en un tambor con pequeñas piedras que vibran a alta frecuencia para alisar la superficie de la pieza.

 

Robustez y fragilidad

Varios factores suponen que resulte difícil predecir al completo el resultado del proceso de pulido. Uno de estos factores es la geometría de la pieza, que puede comportarse de manera distinta cada vez que se coloca en el tambor. Por lo general, debe conseguir un grosor de la pared de la pieza de al menos 1 mm. Aunque nosotros nos encargamos de colocar y orientar cuidadosamente las piezas en nuestras impresoras para reducir al mínimo los puntos débiles generados por la acumulación de capas en la pieza, ciertos elementos del diseño pueden ser más sensibles a los impactos de las piedras de pulido que otros. Por tanto, le sugerimos que añada algo de grosor adicional a la pared si el diseño lo permite. No se aconseja proceder al alisado si la pieza tiene pequeños detalles, por ejemplo, pernos, porque es probable que se rompan durante el proceso de pulido. La pieza no debe superar los 200 mm, ya que las piezas más grandes pueden atascarse durante el proceso de alisado. Además, tampoco debe ser inferior a 30 mm, ya que las piezas más pequeñas pueden romperse en el proceso.

 

Pulido del interior

El reducido tamaño de las piedras de pulir supone que se atasquen fácilmente en pequeños agujeros. Por lo tanto, recomendamos que las aberturas que deban pulirse tengan un diámetro superior a 6,5 mm. Esto ayuda a evitar que las piedras se atasquen dentro de su modelo. Tenga en cuenta también que el interior del modelo siempre quedará menos pulido que el exterior. El interior de la pieza no se pulirá si los agujeros son menores de 6,5 mm, ya que no se podrán introducir las piedras.

 

Bordes redondeados

Si la pieza contiene bordes afilados, estos se redondearán. Las esquinas redondeadas y las transiciones suaves entre las distintas superficies tendrán un mayor grado de pulido que los bordes afilados.

 

Detalles grabados y relieves

Los relieves del modelo tienden a desgastarse a causa de la acción de las piedras de pulido. Asegúrese de elevar estos detalles por lo menos 1 mm; de lo contrario, pueden desaparecer durante el proceso de pulido. Los detalles grabados no suelen dar problemas porque, en la mayoría de los casos, las piedras no alcanzan el interior del grabado. Sin embargo, los bordes pueden verse afectados igualmente. Para estar completamente seguro, compruebe que los grabados tienen más de 1 mm de profundidad.

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Requisitos de archivos para OnSite

Aceptamos los siguientes formatos de archivo: STL, 3DS, 3DM, OBJ, WRL, MATPART, STP, SKP, SLDPRT, STEP, CATPART, IGES, MODEL, MXP y MGX.

Además de los formatos de archivo, también tenemos restricciones relacionadas con el contenido de dichos archivos. Para ofrecer la mejor calidad posible y garantizar la trazabilidad, solo permitimos un modelo por archivo.

Especificaciones técnicas

Precisión estándar ± 0,3 % (con un límite inferior a ± 0,2 mm)
Grosor de la capa 0,08 mm
Grosor mínimo de la pared 1 mm, aunque es posible incluir bisagras con un grosor de 0,5 mm
Mínimo detalle 0,25 mm
Dimensiones máximas de la pieza

256 x 340 x 360 mm (pedidos en línea y fuera en línea)
No hay límites para las dimensiones, ya que los componentes pueden crearse con diferentes piezas.

Distancia mínima 0,4 mm entre las piezas que deben montarse
0,5 mm entre las piezas que deben entrelazarse
¿Piezas entrelazadas o encerradas?
Estructura de la superficie Las piezas sin terminar suelen tener una superficie lisa, sin capas visibles y con un color gris piedra. Las piezas producidas mediante Multi Jet Fusion pueden pulirse con arena y colorearse o impregnarse.