Modell eines Säbelzahntiger-Schädels, hergestellt aus Kupfer im Wachsausschmelzverfahren.

DESIGNRICHTLINIEN

Kupfer

Wandstärke

Ein dreidimensionaler, eckiger Umriss, der einem nach oben zeigenden Pfeil ähnelt, mit zwei kleinen, gegenüberliegenden blauen Dreiecken, die einen schmalen Abschnitt auf der oberen rechten Seite hervorheben.

Beim 3D-Druck bezieht sich die Wandstärke auf den Abstand zwischen einer Oberfläche Ihres Teils und der gegenüberliegenden glatten Oberfläche. Für die meisten Modelle aus Kupfer ist eine Mindestwandstärke von 0,8 mm zulässig. Wenn Sie jedoch etwas Kleines herstellen, wie z. B. das Band eines Rings, sollte die Wandstärke mindestens 1 mm betragen. Die Zerbrechlichkeit des Kupfers kann dazu führen, dass der Ring beim Tragen bricht, wenn das Modell zu dünn ist.

Hohe Auflösung

Eine dreidimensionale eckige Form, die einem nach oben zeigenden Pfeil ähnelt und in mehrere dreieckige, blau umrandete Segmente unterteilt ist.

Da die Auflösung des Wachsdruckverfahrens so hoch ist, sollten Sie darauf achten, dass Sie Ihr Modell mit ausreichender Schärfe erstellen und Ihre Datei exportieren, damit Sie die Dreiecke nicht sehen.

Geometrie

Ein dreidimensionaler weißer L-förmiger Block mit zwei kleinen gegenüberliegenden blauen Dreiecken an der inneren und äußeren Seite der Ecke.

Seien Sie vorsichtig, wenn Sie große Bereiche Ihres Modells mit dünnen Stäben verbinden oder abstützen. Vergleichen Sie es mit einem großen Kopf, der auf einem dünnen Hals sitzt. Ihr Modell muss so konstruiert sein, dass es sich selbst tragen kann. Achten Sie also darauf, dass die Stäbe stark genug sind, um das Gewicht der größeren Fläche zu "tragen". Es ist auch möglich, interne Strukturen zu drucken, aber das Entfernen von Stützstrukturen, deren Reinigung und das Gießen können schwierig oder sogar unmöglich sein. Wenn Sie Zweifel haben, ob Ihr Modell realisierbar ist, nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf.

Aushöhlen

Eine dreidimensionale, eckige Form, die einem nach oben zeigenden Pfeil ähnelt und deren Innenflächen mit einem strukturierten, körnigen Muster gefüllt sind.

Mit diesem Material können Sie hohle Modelle drucken. Denken Sie jedoch daran, dass Sie mehrere Löcher oder Schlitze einbringen müssen, damit wir das unbedruckte Wachsharz loswerden können. Machen Sie so viele Löcher oder Schlitze, wie Sie nur können. Wir empfehlen, zwei oder mehr Löcher oder Schlitze zu machen. Achten Sie darauf, dass die Löcher gleichmäßig verteilt sind, z. B. an den gegenüberliegenden Enden Ihres Entwurfs. Die Löcher sollten einen Durchmesser von mehr als 1,5 mm haben. Außerdem müssen Sie darauf achten, dass der Gips ausreichend gestützt wird, sonst kann Ihr Modell nicht richtig gegossen werden.

Größe des Merkmals

Ein geometrisches Muster aus ineinander greifenden grauen Formen, die eine eckige Spitze bilden, mit zwei kleinen blauen, gegenüberliegenden Dreiecken in der Nähe der oberen rechten Ecke.

Die kleinsten Elemente in Ihrem Entwurf sollten einen Durchmesser von mindestens 0,35 mm und eine Höhe von mindestens 0,4 mm haben und auf einer festen Oberfläche angebracht sein. So kleine Details eignen sich für filigrane Projekte wie Mikro-Pavé-Fassungen.

Da Kupfer kein sehr starkes Material ist, sollten längere Elemente wie Stäbe oder Zacken (in netzartigen Strukturen) einen Durchmesser von mindestens 0,8 mm haben. Andernfalls könnten sie beim Gießen oder sogar beim Tragen des Stücks brechen.

Spalt

Ein geometrisches Muster mit einer großen, umgekehrten grauen Chevron-Form mit einem dreieckigen Ausschnitt in der unteren Mitte, einem vertikalen weißen Balken, der sich von dem Ausschnitt nach oben erstreckt, und zwei kleinen gegenüberliegenden blauen Dreiecken am oberen Ende des Balkens.

Der Abstand zwischen zwei oder mehr Teilen in Ihrem Modell wird als Spielraum bezeichnet. Wenn der Abstand zwischen den Teilen zu gering ist, können sie beim Gießen Ihres Modells verschmelzen. Ihr Modell wird zunächst in Wachs gedruckt, in ein Gefäß gestellt und mit einem flüssigen Gips überzogen. Dann wird das Wachs ausgebrannt, wodurch ein Hohlraum im nun ausgehärteten Gips entsteht, so dass eine Gipsform für den Guss entsteht.

Wenn der Spalt zwischen den verschiedenen Teilen Ihres Modells zu klein ist, fließt der Gips möglicherweise nicht vollständig hinein oder es entstehen zu dünne Wände in der Form, die brechen, wenn das flüssige Metall hineingegossen wird. Beides führt zu Mängeln an Ihrem Gussmodell. Wir empfehlen daher einen Mindestabstand von 0,3 mm. Wenn es in Ihrem Entwurf nicht möglich ist, den Abstand zu vergrößern, können Sie in Erwägung ziehen, die Merkmale zu verschmelzen, wenn ihre Trennung unnötig ist.

Poliert

Eine dreidimensionale eckige Form, die einem nach oben zeigenden Pfeil ähnelt, mit einem kreisförmigen Loch in der Nähe der Spitze, das mit einem Messschieber gemessen wurde und einen Durchmesser von 6,5 mm aufweist.

Um polieren zu können, müssen wir die Oberflächen erreichen können. In der Regel können wir Hohlräume nicht feilen, schleifen oder polieren, und kleine scharfe Kanten werden abgerundet. Außerdem sind die komplexen internen, netzartigen Strukturen nicht erreichbar.

Verschachtelte Objekte, klappbare und ineinander greifende Teile

Eine dreidimensionale, eckige Form, die einem nach oben gerichteten Pfeil ähnelt, mit einem gebogenen, hakenartigen Element, das aus einem kreisförmigen Loch nahe der Spitze austritt.

Verschachtelte Objekte (Objekte, die in einem anderen Objekt schweben), Scharnierteile und ineinandergreifende Teile, wie z. B. Ketten, können nicht im Wachsausschmelzverfahren hergestellt werden. Der Grund dafür ist, dass die Stützstrukturen vor dem Gießen in Kupfer entfernt werden müssen.

Geprägte und gravierte Details

Eine dreidimensionale, eckige Form, die einem nach oben zeigenden Pfeil ähnelt, mit einem Muster aus kleinen vertieften Halbkreisen auf der linken Seite und erhabenen kreisförmigen Erhebungen auf der rechten Seite.

Für Prägungen oder Gravuren, wie z. B. Text, empfehlen wir Ihnen, ein Verhältnis von Höhe/Tiefe zu Breite von maximal 1:1 einzuhalten. Denken Sie auch an die Mindestwandstärke von 0,35 mm.

Erforderliche Dateiformate

Eine graue 3D-Winkelform, die einem nach oben zeigenden Pfeil ähnelt, wird auf einer schwarzen Bildschirmoberfläche mit einem kleinen gelben Minimieren- und Schließen-Symbol in der oberen rechten Ecke angezeigt, umgeben von einem grauen kreisförmigen Drehpfeil.

Wir akzeptieren die Dateiformate STL, 3DS, 3DM, OBJ, WRL, MATPART, STP, SKP, SLDPRT, STEP, CATPART, IGES, MODEL, MXP und MGX auf Materialise OnSite.

Es ist nicht nur wichtig, dass nur diese Dateiformate verwendet werden können. Es gibt es auch Einschränkungen in Bezug auf den Inhalt dieser Dateien. Um die bestmögliche Qualität zu liefern und die Rückverfolgbarkeit zu gewährleisten, kann nur ein Modell pro Bauteil über unsere Online-Plattform OnSite bestellt werden. 

Das bedeutet, dass es pro Datei nur eine Shell geben kann. Wenn eine Datei mehrere Shells enthält, wird sie nur verarbeitet, wenn sie als ein Modell oder Bauteil erkannt wird, d. h. wenn sich die Sheüberschneiden oder ineinander greifen (siehe ggf. die technischen Spezifikationen unten). Andernfalls wird Ihr Bauteil nicht korrekt verarbeitet.

Technische Daten

Maximale Bauteilabmessungen

88 x 88 x 125 mm

Standardgenauigkeit

±5 % (mit einer Untergrenze von ±0,15 mm)

Schichtstärke

0,016 mm

Mindestwandstärke

0,6 mm

Detail-Mindestgröße

0,35 mm

Ineinandergreifende oder bewegliche Bauteile

Nein

Interne Kanäle

Nein

Oberflächenstruktur

Rötlich leicht glänzende und grün oxidierte Oberflächen