Scherf Design: 혁신적인 디자인 회사로 Materialise의 3-matic STL 소프트웨어와 Lightweight Structures 모듈을 사용하여 3D 프린팅으로 매우 특징적이며 착용 가능한 금속 하이힐 모델을 제작하였습니다.

 

디자인과 제작의 어려움

독일 Cologne에 위치한Scherf Design은 현대적이고 진보적인 디자인에 대한 자부심과 함께 자주 사무실 내에 있는 Rapid Prototyping 장비를 이용하여 구두 바이어와 제조자에게 최신 그리고 혁신적인 아이디어를 실제 제작, 완성품에 가까운 결과를 보여주는 디자인 회사로 알려져 있습니다. 항상 디자인 혁신에서 한 걸음 앞설 수 있는 방법을 찾던 도중 Scherf Design은 야심 찬 포부를 실현하기 위하여 Materialise와 함께 콜라보레이션을 하게 됩니다. 이들의 목표는 가벼우면서도 압력을 지탱해줄 수 있는 최신 유행의 금속의 하이힐은 만드는 것이었습니다.

 

 

오늘날의 디자인 한계를 넘어서

Scherf Design과 Materialise는 두 회사의 전문 지식을 결합하여 5개월 가량의 프로젝트를 위하여 원래의 연필 스케치를 토대로 하여 하나의 마지막 디자인 모델로 결합하는 구두 디자인의 공동 제작 및 제조를 하였습니다. 외관상의 하이힐의 디자인은 Scherf Design 팀이 맡아 진행하였으며 벌집 구조의 내부 굽과 굽 표면의 라인을 잇는 곡선의 외부 굽의 디자인은 Materialise의3-matic 소프트웨어를 이용하여 진행되었습니다. 최종적으로 제작된 구두 모형은 기존의 갑피을 사용하였고 벨기에에 위치한 금속 Additive Manufacturing 회사인 Layerwise 장비를 이용하여 성공적으로 제작된 통합 금속 3D 프린팅한 굽으로 만들어졌습니다.

 

전반적 굽 디자인 성공에 대한 열쇠는 Materialise 3-matic 소프트웨어와 Lightweight Structures 모듈의 사용이었습니다. 3-matic과 Lightweight Structure 모듈은 한 개의 벌집 모양의 요소 구조를 디자인하고 특정 파트에 미리 만들어 놓은 구조를 똑같이 반복할 수 있는 소프트웨어이고 이를 디자이너들에게 제공하였습니다. 오늘날 시장에 판매되는 다른 소프트웨어로는 매우 달성하기 어려운 디자인 작업이었습니다.

Materialise의 Software Project Manager인 Mariam Mir가 아래와 같이 설명하였습니다.

“3-matic 소프트웨어와 Lightweight Structures 모듈은 레저, 구두 산업부터 항공, 자동차 산업까지 산업의 다양성을 막론하고 디자이너들을 고무할 수 있는 가능성을 보여주고 있으며, 엔지니어들이 오늘날의 디자인과 제조 한계를 넘어설 수 있도록 설계된 제품입니다.”

 

 

3D 프린팅으로 제작되어 신을 수 있는 하이힐

최종 모델은 EuroMold 2013에서 소개되었으며 미래의 잠재적 고객 및 고급 구두 제조업자들에게 매우 특징적이고 착용할 수 있는 하이힐의 테스트 마케팅으로 사용될 예정입니다.