La polvere di poliammide caricata con particelle di vetro (PA-GF) presenta una resistenza termica decisamente più elevata (fino a 110 °C) rispetto alla poliammide e viene in genere utilizzata nei test funzionali con carichi termici elevati. Questo materiale presenta un’eccellente rigidità, alta densità e resistenza alla trazione, unite a un peso specifico contenuto. Di conseguenza, la PA-GF è il materiale ideale per le condizioni impegnative, in cui la rigidità, le prestazioni termiche o la resistenza all’usura rappresentano fattori chiave.

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Specifiche tecniche

Tempi di consegna standard 8 giorni lavorativi (ordini effettuati offline e online)
Precisione standard ± 0,3% (con limite inferiore pari a ± 0,3 mm)
Spessore minimo delle pareti 1 mm, ma è possibile realizzare cerniere integrate da 0,3 mm
Spessore strati 0,12 mm
Dimensioni massime della parte 650 x 330 x 560 mm (ordini effettuati offline)
350 x 330 x 560 mm (ordini effettuati online)
Struttura della superficie Le parti non sottoposte a finitura hanno in genere una superficie granulosa ma è possibile applicare qualsiasi finitura definita. Le parti realizzate con sinterizzazione laser possono essere sottoposte a sabbiatura, colorate/impregnate, verniciate, sottoposte a copertura e rivestite.

Scheda tecnica

  Unità Condizione PA-GF
Densità g/cm³     1,22 +/- 0,03
Resistenza alla trazione MPa  DIN EN ISO527 51 +/- 3
Modulo di tensione MPa  DIN EN ISO527 3.200 +/- 200
Elongation at Break  DIN EN ISO527 6 +/- 3
Modulo a flessione MPa  DIN EN ISO178 2.900 +/- 150
Charpy – Impact strength kJ/m² DIN EN ISO179 35 +/- 6
Charpy – Notched Impact Strength kJ/m² DIN EN ISO179 5,4 +/- 0,6
Izod – Impact Strength kJ/m² DIN EN ISO180 21,3 +/- 1,7
Izod - Notched Impact Strength kJ/m² DIN EN ISO180 4,2 +/- 0,3
Ball Indentation Hardness   DIN EN ISO2039 98
Shore D/A-hardness   DIN 53505 D 80 +/- 2
Temperatura di deflessione del calore °C ASTM D648 (1,82MPa) 110

Come funziona la sinterizzazione laser?

La sinterizzazione laser è una tecnologia laser che impiega materiali solidi sotto forma di polveri, in genere materiali plastici. Le particelle nel letto di polvere vengono legate tra loro selettivamente mediante un fascio laser controllato tramite computer, che innalza la temperatura della polvere al di sopra del punto di transizione vetrosa, dopo il quale le particelle adiacenti scorrono insieme. Dato che la polvere è autoportante, non sono necessarie strutture di supporto.

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