AlSi10Mg ist eine Aluminiumlegierung, die gute thermische und Festigkeitseigenschaften sowie ein geringes Gewicht aufweist und flexible Nachbearbeitungsmöglichkeiten bietet. Aus diesem Grund wird es häufig in der Automobilbranche, in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Fertigung eingesetzt. Zu den Anwendungsbereichen zählen Gehäuse, Leitungsführungsanlagen, Motorteile, Produktionswerkzeuge und Gussformen, sowohl für Prototyping als auch für Fertigung.

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Technische Daten

Standardvorlaufzeit Mindestens 10 Werktage, abhängig von der Größe des Bauteils, Anzahl der Komponenten und dem Grad der Oberflächenendbearbeitung (Online- und Offline-Bestellungen)
Standardgenauigkeit ±0,2 % (mit dem unteren Grenzwert bei ±0,2 mm)
Schichtstärke 0,03 – 0,1 mm
Mindestwandstärke 1 mm (Güteklasse Standard) / 0,5 mm (Güteklasse Performance)
Minimale Detailgröße 0,5 mm
Maximale Bauteilabmessungen 500 x 280 x 315 mm (Offline-Bestellungen)
440 x 220 x 315 mm (Online-Bestellungen)
Ineinandergreifende oder eingeschlossene Bauteile? Nein
Oberflächenstruktur Unfertige Bauteile haben in der Regel eine grobe Oberflächenbeschaffenheit, aber mit verschiedenen Nachbearbeitungsgraden lassen sich weiche Oberflächen erzielen

NEU: Güteklassen Standard und Performance

Jetzt können Sie beim Metall-3D-Druck zwischen zwei Klassen wählen. Bestimmen Sie das richtige Gleichgewicht aus Leistung und Effizienz für jedes Projekt.

Standard Grade

Standard

  • Qualitätsanforderungen gemäß dem Branchenstandard
  • Ideal für Prototypen und einfache Fertigteile
  • Form-, Eignungs- und Funktionsprüfung
  • Stärke und Dichte ähnlich der von Gussteilen
  • Verfügbar für Online- und Offline-Bestellungen
Performance Grade

Performance

  • Ideal für komplexe Metallteile für das Metallfräsen von Achsen
  • Anwendungen in anspruchsvollsten Umgebungen
  • Geeignet für die Serienproduktion
  • Leistungsstärkere Stärke und Dichte als bei Gussteilen
  • Spezialisierte Qualitätsprüfungsberichte
  • Verfügbar für Online- und Offline-Bestellungen

Einen Vergleich der Eigenschaften beider Güteklassen entnehmen Sie dem Datenblatt Welche Güteklasse ist für Ihre Anwendung optimal? Worum geht es bei Ihrem Projekt? >

Datenblatt

MESSUNG GÜTEKLASSE STANDARD GÜTEKLASSE PERFORMANCE ASTM / PROZEDUR
Dichte > 2,59 g/cm³  > 2,65 g/cm³ WGE-Prod-067EN
Relative Dichte > 97,0% > 99,0% WGE-Prod-067EN
Zugfestigkeit > 250 MPa  > 300 MPa DIN EN ISO 6892-1:2009
Streckgrenze > 180 MPa > 190 MPa DIN EN ISO 6892-1:2009
Elastizitätsmodul 70 GPa 70 GPa DIN EN ISO 6892-1:2009
Bruchdehnung > 1.0 % > 2,0 % DIN EN ISO 6892-1:2009
Mittenrauwert Ra < 20 µm < 16 µm ISO 4287 / AITM 1-00070
Rautiefe Rz < 80 µm < 70 µm ISO 4287 / AITM 1-00070
Härte > 80 HV > 100 HV ISO 6597-1:03-2006


Je nach Baubedingungen können die tatsächlichen Werte abweichen.

Starke Zugspannung aufgrund der Bauteilgeometrie können zu Bauteilverzug und damit zu größeren Abweichungen führen. Die Werte für Oberflächenrauheit sind abhängig von Ausrichtung bzw. Oberfläche. Überhangflächen und Flächen mit Supports sind rauer.

Die Werte entsprechen dem Zustand direkt nach dem 3D-Druck. Kein Spannungsarmglühen. Spannungsarmglühen wirkt sich auf die mechanischen Eigenschaften aus.

3D-Metalldruck – Wie funktioniert es?

3D-Metalldruck ist eine laserbasierte Technologie, die Metallpulver verwendet. Ähnlich wie beim Lasersintern verbindet ein leistungsstarker Laser Partikel selektiv miteinander im Pulverbett, während die Maschine gleichmäßige Schichten aus Metallpulver verteilt. Stützstrukturen werden automatisch generiert, gleichzeitig in demselben Material aufgebaut und später manuell entfernt. Nach der Fertigstellung wird das Bauteil einer Wärmebehandlung unterzogen.

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