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Warum Datensicherheit allein für eine intelligente Fertigung nicht ausreicht

3 Min. Lesezeit

Fried Vancrean, CEO von Materialise, steht vor 3D-Druckern.

Vor einigen Jahren hat Materialise einen ehrgeizigen Plan für die Entwicklung seiner gesamten Software-Suite zu einem Modell vorgelegt, das den Kunden einen Cloud-basierten Zugang zu einer kompletten Plattform von Software-Tools bietet. Diese Plattformstrategie basiert auf einem wichtigen Trend in der Fertigungsindustrie: dem zunehmenden Einsatz des 3D-Drucks, nicht nur für die Herstellung von Prototypen, die vom konventionellen Fertigungsprozess isoliert sind, sondern auch für die Wiederholbarkeit von kleinen und mittleren Serien und die kundenspezifische Massenproduktion. Mit anderen Worten, eine unumkehrbare Entwicklung hin zur Integration des 3D-Drucks als eines der Verfahren in die Gesamtproduktion von Produkten.

Unsere neue CO-AM-Plattform wurde entwickelt, um diesem Wandel in der Produktion Rechnung zu tragen, indem sie Unternehmen cloudbasierten Zugriff auf eine ganze Reihe von Softwaretools bietet, mit denen sie ihre 3D-Druckvorgänge als Teil eines vernetzten Fertigungsprozesses planen, verwalten und optimieren können.

In jüngster Zeit haben wir einen weiteren wichtigen Trend beobachtet. Systemische Schocks wie die Corona-Krise, globale Lieferkettenprobleme, geopolitische Spannungen und wachsende Bedenken hinsichtlich der Nachhaltigkeit haben die Schwachstellen des traditionellen, zentralisierten Produktionsmodells offenbart. Intelligente, digitale Produktionstechnologien wie der 3D-Druck ermöglichen eine Verlagerung hin zu mehreren kleineren Produktionsstätten in Kundennähe. Ein klares Zeichen dafür, dass die Fabrik der Zukunft nicht an einem einzigen, zentralen Ort stehen wird.

Diese neue digitale, verteilte Produktionsumgebung dreht sich um ein zentrales Gut - Daten. In dem Maße, in dem Daten eine größere Rolle spielen und von Industrieunternehmen, Zulieferern und Auftragnehmern gemeinsam genutzt werden, wächst auch die Bedeutung der Datensicherheit.

Das Logo der CO-AM Software-Plattform von Materialise

Im heutigen digitalen Zeitalter ist die Datensicherheit in jeder Form der Produktion wichtig. Traditionelle Hersteller nutzen Daten, um verschiedene Prozessschritte zu integrieren, Informationen über Effizienz und bewährte Verfahren zu speichern und auszutauschen oder automatisierte Funktionen in der Produktionslinie zu steuern. In ähnlicher Weise erfordert die intelligente Fertigung, wie der 3D-Druck, dass Unternehmen ihre einzigartigen Entwürfe und digitalen Assets mit Industrieunternehmen und Zulieferern teilen. Deshalb wird sich die intelligente Fertigung an mehreren weltweit verteilten digitalen Produktionsstandorten nur dann wirklich durchsetzen, wenn die Unternehmen sicher sein können, dass ihre Konstruktionsdaten geschützt bleiben.

Aber beim 3D-Druck geht es um mehr. Beim 3D-Druck entstehen das Material und das Produkt zur gleichen Zeit. Dies macht den 3D-Druck wohl komplexer als sein konventionelles Gegenstück. Hersteller, die planen, die Produktion eines 3D-gedruckten Teils in die Tausende oder Millionen zu steigern, müssen ihren einzigartigen Druckprozess optimieren und fein abstimmen, um ihn effizient, zuverlässig und wiederholbar über mehrere Produktionsstätten hinweg zu machen. Die Entwicklung intelligenter Produktionsprozesse, die sicherstellen, dass alle Komponenten unabhängig vom Herstellungsort die gleiche Qualität aufweisen, ist komplex und zeitaufwändig, ermöglicht es den Unternehmen jedoch, der Konkurrenz einen Schritt voraus zu sein. Aus diesem Grund ist neben der Datensicherheit auch die Datenintegrität für Unternehmen, die sich der digitalen Fertigung verschrieben haben, von höchster Bedeutung.

Um diesem wachsenden Bedarf an Datensicherheit und Datenintegrität in der verteilten additiven Fertigung gerecht zu werden, freue ich mich sehr über die Nachricht, dass Materialise Identify3D übernommen hat, ein Unternehmen, das Software zur Verschlüsselung, Verteilung und Rückverfolgung des Flusses digitaler Teile über komplexe Lieferketten entwickelt. Durch diese Übernahme werden wir unserer CO-AM-Plattform eine neue Sicherheitsebene hinzufügen und sie zur sichersten Softwareplattform für den 3D-Druck auf dem Markt machen. Indem wir Unternehmen die Möglichkeit geben, ihre Entwürfe in jeder Phase des Prozesses zu schützen, und es Ingenieuren ermöglichen, Entwürfe mit spezifischen Produktionskriterien zu verknüpfen, schaffen wir neue Möglichkeiten, 3D-Druckvorgänge als Teil einer digitalen und verteilten Produktionsumgebung zu skalieren.

Mit den neuen Funktionen zum Festhalten von Parametern für die verwendeten Materialien und Drucker sowie für die Produktion des Teils selbst gibt CO-AM den Unternehmen jetzt die Sicherheit, die sie für die gemeinsame Nutzung der für eine effektive und hochwertige Fertigung erforderlichen Daten benötigen. Indem wir Fälschungen verhindern und sicherstellen, dass böswillig oder versehentlich veränderte, minderwertige oder nicht zertifizierte Teile nicht in die physische Lieferkette gelangen können, beseitigen wir ein weiteres Hindernis bei der Erschließung des Potenzials des 3D-Drucks für die dezentrale Massenproduktion.


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Profilbild von Fried Vancraen, Gründer und CEO von Materialise

Treffen Sie den Autor

Fried Vancraen

Fried Vancraen ist seit der Gründung von Materialise im Juli 1990 als CEO tätig. Er verfügt über Patente im Zusammenhang mit technischen und medizinischen Anwendungen des 3D-Drucks und setzt sich weiterhin dafür ein, die Technologie zur Schaffung einer besseren und gesünderen Welt einzusetzen. In den letzten Jahren wurde Fried mit dem RTAM/SME Industry Achievement Award ausgezeichnet, von Branchenfachleuten und dem TCT Magazine zur einflussreichsten Person in der additiven Fertigung gewählt und von der Financial Times als einer der fünf führenden Akteure in seinem Sektor aufgeführt. Außerdem wurde er 2013 mit dem Visionaries! Award des Museum of Art and Design in New York ausgezeichnet. Fried wurde 2017 für seine Beiträge zur 3D-Druckindustrie in die TCT Hall of Fame aufgenommen. 

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