メリット
デザインの最適化
モデルのデザインを変更せずに、軽量化する方法として、機能的なLatticeがあります。これにより、熱交換器の製造や医療用途で骨や組織の成長といった特性を向上させることができます。様々なLattice(格子)を使用して、デザインを最適化し、パーツの価値を高めることができます。
時間、材料、コストの削減
パーツの一部をLatticeに置き換えることで、造形時間、材料使用量、コストを削減できます。造形する際のボリュームや材料が少なくなるため、造形物の品質を高め、素材の無駄を削減します。
剛性コントロール
入念に設計された格子構造により、振動を吸収し、パーツへの衝撃を緩和します。ノイズ低減や衝撃耐性が必要なアプリケーションには格子構造が最適です。
軽量化
パーツの強度を犠牲にすることなく、軽量なパーツを造形できます。置換したいセクションを選択し、用途に合わせて最適な軽量化を実現します。
アプリケーション
熱交換器
ラティス(格子)により、パーツとその周囲との間で熱交換を促進させることで、単位体積あたりの表面積の比率を増やします。。さらに、ラティス(格子)の高い多孔性と開放性により、液体やガスが熱を取り除いたり加えるために流れやすくなります。
キャスティング(鋳造)
正四面体のラティス(格子)で樹脂の鋳造物を造形する。これらのラティスは、樹脂造形中は自立することができ、鋳造時には簡単に焼き切ることができるように特別に設計されています。
医療用インプラント
格子構造によって骨成長を促進し、インプラントが粗い表面や多孔質の開口部を提供することで、インプラントと骨の間の接続を強化します。
機能
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