NeXt est une résine extrêmement durable, qui produit des pièces très précises présentant une grande finesse de détail. Elle convient également pour la production de pièces robustes et complexes présentant une bonne résistance à l’humidité et des propriétés thermiques accrues. NeXt est le matériau idéal pour les prototypes fonctionnels et les pièces performantes finales, tels que les ensembles à emboîter, les turbines, les conduits, les connecteurs, les pièces automobiles et les assemblages de planches de bord.

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Caractéristiques techniques

Délai standard 3 jours ouvrés, en fonction de la taille de la pièce, du nombre de composants et des niveaux de finition
Précision standard ± 0,2 % (limite inférieure ± 0,2 mm)
Épaisseur des couches 0,1 mm
Épaisseur minimale de la paroi 1 – 3 mm (en fonction des dimensions de la pièce)
Dimensions maximales des pièces 500 x 500 x 520 mm
Les dimensions maximales des pièces peuvent varier en fonction du matériau choisi et de la géométrie de la pièce
Pièces imbriquées ou enclavées ? Non
Structure de la surface De manière générale, les couches de construction sont visibles sur la surface des pièces non finies. Toutefois, la post-production permet d’obtenir des effets différents : brillance élevée, textures et autres. Les pièces fabriquées par stéréolithographie peuvent être sablées, peintes, vernies, recouvertes et revêtues.

Fiche produit du matériel

MESURE VALEUR STANDARD
Densité 1,17 g/cm³  @ 25 °C
Tensile Strength at Yield 42,2 MPa ASTM D638M
Module de traction 2.430 MPa ASTM D638M
Elongation at Yield 3,0 % ASTM D638M
Allongement à la rupture 9,0 % ASTM D638M
Module de flexion 2.470 MPa ASTM D2240
Izod – Résistance au choc entaillé 50 J/m ASTM D256A
Dureté (Shore D) 82 ASTM D2240
Absorption de l'eau 0,40 % ASTM D570-98
Température de fléchissement à la chaleur
56 °C
50 °C

ASTM D648
@ 0,46 MPa
@ 1,81 MPa

Les valeurs effectives peuvent varier selon les conditions de production

Comment fonctionne la stéréolithographie ?

La stéréolithographie est une technologie laser qui utilise une résine liquide sensible aux UV. Un faisceau laser UV scanne la surface de la résine, durcit le matériau sur une section du produit, et crée la pièce en 3D, de bas en haut. Les pièces étant construites dans un bain liquide, elles nécessitent des supports qui sont automatiquement générés par nos logiciels et retirés manuellement par la suite.

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