Przekształcanie filamentu w przemysłowe części o dużej wytrzymałości.

Dzięki FDM możesz stworzyć dowolny kształt, o jakim tylko marzysz. Właśnie dlatego części FDM znajdują zastosowanie jako podzespoły końcowe w branży automotive, lotniczej, narzędziach produkcyjnych oraz prototypach w dowolnym innym sektorze.

Wyceń online Skontaktuj się z nami

 

Jak działa FDM?

FDM to technologia polegająca na warstwowym osadzaniu tworzywa termoplastycznego. Osadzanie topionego materiału przypomina drukowanie zwykłą drukarką atramentową. Podgrzane dysze poruszają się nad stołem w osi X i Y, topiąc materiał. Z kolei stół, na którym powstaje model, obniża się w osi Z, co pozwala drukować trójwymiarze.

3d-printing-technology-process_FDM.jpg

Dlaczego wybrać FDM?

Jednymi z kluczowych zalet technologii FDM są trwałość materiałów, stabilność właściwości mechanicznych na przestrzeni czasu oraz jakość części. Wykorzystywane przez nas materiały termoplastyczne, używane do produkcji przemysłowej, są odpowiednie do szczegółowych prototypów funkcjonalnych, trwałych narzędzi produkcyjnych oraz części produkowanych w niewielkich seriach.

 

Idealne zastosowania FDM

  • Produkcja krótkoseryjna
  • Testy funkcjonalności oraz walidacji kształtu i dopasowania
  • Prototypy

Wybierz FDM, jeśli potrzebujesz…

  • Wysokiej dokładności
  • Części funkcjonalnych
  • Wytrzymałych części
  • Przemysłowych materiałów produkcyjnych
  • Krótkich czasów realizacji

Specyfikacja techniczna FDM

Standardowy czas realizacji: Od 4 dni roboczych (lub 48 godzin w przypadku modelów wykonywanych przy użyciu usługi Fast Lane), w zależności od wielkości części, liczby podzespołów i stopnia ich wykończenia.
Standardowa dokładność: ±0,15% (z dolną granicą ±0,2 mm)
Minimalna grubość ściany: 1 mm
Grubość warstwy: 0,18 – 0,25 mm (różni się w zależności od wybranego materiału)
Maksymalne wymiary części: Wymiary są nieograniczone, ponieważ podzespoły mogą się składać z wielu pojedyńczych elementów. Maksymalna wielkość platformy roboczej: 914 x 610 x 914 mm.
Struktura powierzchni: Detale charakteryzują się widoczną dla technologii FDM stosunkowo niską jakością powierzchni ze względu na relatywnie grube warstwy. Aby dopasować finalny produkt pod kątem Państwa oczekiwań, proponujemy różne rodzaje wykończeń: obróbka mechaniczna (w tym m.in.: wiercenie, frezowanie), nanoszenie różnorodnych powłok galwanicznych (w tym chromowanie) i lakierniczych, postprocessing zapewniający szczelność i odporność na działanie wody.

Materiały do FDM

W celu uzyskania pełnej informacji na temat właściwości i specyfikacji technicznej materiałów zapraszamy do skorzystania z naszego centrum zasobów.

Stopnie wykończenia części FDM

Rodzaj Wykonczenia Usuwanie podpór Piaskowanie Wygładzanie Podkład Powłoka/farba
Podstawowe        
Normalne
Warstwice są niewidoczne
   
Podkład  
Malowanie natryskowe    
Malowanie natryskowe zgodnie z kolorem RAL
Flokowanie    
Flokowanie w celu dostępne w 20 kolorach
Soft Touch
Soft touch nakładany zgodnie z kolorem RAL (półprzezroczyste)
Farba matowa
Najbardziej matowa opcja ze współczynnikiem połysku równym 10%
Farba półmatowa
Współczynnik połysku równy 30%
Farba satynowa
Współczynnik połysku równy 50%
Farba z wysokim połyskiem
Najbardziej błyszcząca opcja ze współczynnikiem połysku równym 90%
Farba do drobnej tekstury
Farba kolorowa matowa o drobnej teksturze
Farba do średniej tekstury
Farba kolorowa matowa o średniej teksturze
Farba do szorstkiej tekstury
Farba kolorowa matowa o szorstkiej teksturze