ユーザ様事例をご覧ください

「マスカスタマイゼーション」とは、世界に1つしかないカスタム設計品を大量に生産することです。3Dプリンティングは、こうしたカスタム設計品の効率的な生産に適しています。その理由は、金型を必要とせず、全工程が自動化されているからです。マスカスタマイゼーションの典型例としては、歯科治療用のドリルガイドや補聴器など、解剖学的幾何形状に基づく最終製品を製造する、さまざまな手法等が挙げられます。ただし、マスカスタマイゼーションが現実的な選択肢となるためには、設計段階も自動化されていなければなりません。

このため、マテリアライズの3-maticおよびRSMソフトウェアには、繰り返しの多いクリエイティブな設計タスクを自動化する専用のCAD代替システムが搭載されています。先進的な設計自動化とラピッドプロトタイピング技術を融合し、マスカスタマイゼーションを推進するマテリアライズのソリューション群の一例を以下に紹介します。

マテリアライズのSurgiGuide：

患者個人の解剖学的データ（CTスキャン）に合わせて作成する歯科インプラント用カスタムドリルガイドのラピッドデザインとラピッドマニュファクチャリングに対応します。

ラピッドシェルモデリング（RSM）：

補聴器のシェルとイヤモールドのカスタム設計を数分間で完了する統合型ソフトウェアソリューションです。設計結果を直接ラピッドプロトタイピングマシンに入力して製造できます。補聴器メーカーがこのソフトウェアを使用して生産したシェルの個数は、世界各国で150万個を超えています。

Mimicsソフトウェア：

医療用モデルのラピッドマニュファクチャリング用ツールです。このソフトウェアは、顧客の人体データ（CTまたはMRIデータ）を、数分間で完全な3Dモデルまたはラピッドプロトタイピングデータに変換します。世界各地の医師が、マテリアライズのソフトウェアによって製作された医療用モデルや手術用テンプレートを使用しています。

 3-maticソフトウェア：

患者の体に完璧にフィットするプロテーゼおよびインプラントのカスタム設計を自動化するソフトウェアです。3-maticは、人体スキャンデータを直接処理することができ、非常に複雑なプロテーゼを簡単に設計するために必要な各種のツールを搭載しています。例えば頭蓋骨修復用プロテーゼは、10分間程度で設計可能です。

3Dプリンター技術は、従来の形状生成のための生産技術にはない、新たな可能性を提供します。理論の上では、設計は限りなく自由であり（したがって「自由形状」と呼びます）、いかなる複雑な3D形状も製作可能です。自由形状設計において、「現実不可能」な設計を具体的な有形の物体に変換することのニーズが、3Dプリンターの進化を後押ししています。マテリアライズの.MGXブランドは、こうしたラピッドマニュファクチャリングの主要な応用例の一つです。

3Dプリンターの無限の可能性を探る
マテリアライズの.MGXブランドは、個性的なカスタム設計のエンドユーザー製品をラピッドマニュファクチャリングによって製造し、アートとテクノロジーを融合します。.MGX製品の付加価値は、設計そのものにあります。このコレクションは、3Dプリンター以外の方法では製造不可能な製品形状だけで構成されています。
..MGX部門では、新進気鋭のデザイナーたちとのコラボレーションを通じて、デザイン、ファッション、アート、建築、装飾、インテリアデザインの分野に集中して事業を展開します。