Un solo riferimento per ogni esigenza di stampa 3D

In Materialise siamo convinti che ogni designer dovrebbe essere libero di creare prodotti senza alcuna limitazione. Per questo motivo offriamo una vasta gamma di materiali e tecnologie che abbattono le barriere progettuali rappresentate dai vincoli imposti dalla produzione convenzionale. Puoi avere la certezza di trovare sempre una soluzione in grado di soddisfare i tuoi requisiti.

Grazie alla nostra capacità di stampa 3D, che comprende la gamma di tecnologie, materiali e gradi di finitura più completa al mondo, possiamo consigliarti nel modo più obiettivo sulla soluzione migliore per il tuo progetto.

Sinterizzazione laser

La sinterizzazione laser, denominata anche sinterizzazione laser selettiva (SLS), è una delle tecnologie di stampa 3D più versatili e più frequentemente utilizzate: parti stampate con sinterizzazione laser si trovano ad esempio negli aeroplani, nei prodotti indossabili, in componenti di macchinari e attrezzi di produzione.

Applicazioni comuni

  • Produzione in serie di piccoli componenti
  • Realizzazione di prototipi per test funzionali o di forma e idoneità
  • Realizzazione di progetti particolari e complessi come pezzi unici

 

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Stereolitografia

La stereolitografia, nota anche con le abbreviazioni SLA o SL, è la veterana tra le tecnologie di stampa 3D. In Materialise è presente fin dal 1990 e continua ad essere una delle tecnologie più utilizzate per la prototipazione rapida in plastica.

Applicazioni comuni

  • Prototipi estetici e parti dimostrative
  • Master per tecniche di replicazione come la colata sotto vuoto
  • Oggetti d’arte complessi con un occhio di riguardo all’estetica

 

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Stampa 3D in metallo

La stampa 3D in metallo si colloca in una posizione particolare nell’attuale sviluppo di prodotti. Permette la produzione diretta di parti complesse destinate all’utilizzo finale e facilita la realizzazione di utensileria per le tecnologie di produzione convenzionali, riducendo i costi e i tempi di consegna.

Applicazioni comuni

  • Attrezzi, stampi e inserti di produzione
  • Telai, condutture e pezzi di ricambio
  • Prototipi completamente funzionali

 

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Multi Jet Fusion

HP spread waves of excitement throughout the 3D printing world with the announcement of the Multi Jet Fusion (MJF) technology. Discover the new technology that is ideal for when you need short lead times, low porosity and excellent surface quality, for functional prototypes and small series.

Applicazioni comuni

  • Low-volume production of complex end-use parts
  • Prototyping for functional or form-and-fit testing
  • Producing series of small components

 

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Modellazione a deposizione fusa (FDM)

Con la tecnologia FDM è possibile realizzare virtualmente ogni geometria si abbia in mente. Per questo motivo è possibile trovare parti stampate in FDM come componenti destinati all’utilizzo finale negli aeroplani, come attrezzi di produzione in uno stabilimento automobilistico e come prototipi praticamente ovunque.

Applicazioni comuni

  • Produzione in quantità limitate di parti destinate all’utilizzo finale
  • Prototipi per test di forma, idoneità e funzione
  • Prototipi direttamente costruiti nei materiali di produzione

 

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PolyJet

PolyJet offre la possibilità, davvero unica, di stampare parti realizzate in più materiali e colori, con proprietà meccaniche o fisiche differenti, il tutto in un singolo processo di produzione. In questo modo potrai tranquillamente ordinare parti di una complessità senza precedenti, con una finitura di alta qualità.

Applicazioni comuni

  • Modelli estetici con particolari dettagliati e superfici lisce
  • Parti che debbano soddisfare specifici valori di Shore A
  • Master per tecniche di copiatura come la colata sotto vuoto

 

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Colata sotto vuoto

La colata sotto vuoto è una tecnica che permette di realizzare piccole serie di prodotti di alta qualità, paragonabili alle parti stampate a iniezione, sulla base di copie master stampate in 3D. La colata sotto vuoto è la scelta ideale per realizzare parti destinate all’utilizzo finale in quantità limitate.

Applicazioni comuni

  • Test preliminari al lancio di un prodotto
  • Produzione in volumi limitati
  • Modelli estetici

 

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Somos® TetraShell™

Risparmia tempo e denaro nei tuoi progetti con fusione a cera persa, stampando direttamente i tuoi modelli di fusione con il software Somos TetraShell. Puoi saltare i passaggi che richiedono lavorazioni con utensili e modelli in cera e produrre parti di maggiore complessità.

Applicazioni comuni

Modelli per microfusione o fusione a cera persa per:

  • Motori, pale di turbina e parti strutturali nel settore aeronautico
  • Attrezzature di perforazione e pompe centrifughe nel settore petrolifero e del gas
  • Oggetti artistici quali statue, statuette e busti

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Materialise OnSite

Il tuo servizio di prototipazione online

Il nostro sistema di richiesta preventivi e ordini online, attivo 24 ore al giorno per 7 giorni a settimana, è sempre disponibile per te. Ti basterà caricare il tuo file CAD, scegliere una tecnologia, un materiale e un livello di finitura, per ricevere un prototipo perfetto, senza spese di spedizione.

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Schede tecniche

Per ulteriori informazioni sulle proprietà del materiale e per le specifiche tecniche, consultare le schede tecniche dei materiali per ogni tecnologia.

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