De l’innovation dans votre processus de moulage à la cire perdue.

Gagnez du temps et de l’argent sur vos projets de moulage à la cire perdue en imprimant directement vos modèles de fonderie. En alliant le logiciel Somos TetraShell à la technologie de stéréolithographie, vous pouvez éliminer les procédures de production d’outil chronophages et coûteuses. L’impression 3D de modèles de fonderie est une solution rapide, économique et flexible pour vos projets de coulée. En plus du prototypage, nos modèles sont parfaitement adaptés pour la validation des outils et pour la coulée de composants métalliques en petites séries.

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Comment fonctionne la technologie TetraShell ?

TetraShell est un processus qui permet de créer un modèle extrêmement léger par stéréolithographie. Il est utilisé dans les fonderies pour produire des coques en céramique pour la coulée en métal. Le logiciel TetraShell convertit un fichier 3D solide en modèle creux composé d’une coque externe très fine et renforcé par une structure en tétraèdre à l’intérieur. La structure légère évite que la coque en céramique soit endommagée par la dilatation thermique.

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Pourquoi choisir TetraShell ?

La fabrication de modèles de moulage à la cire perdue en une seule pièce offre un niveau plus élevé de répétabilité et de précision dimensionnelle et réduit les défauts de surface, comme les inclusions. Nos machines de stéréolithographie Mammouth nous permettent de fabriquer des modèles pouvant mesurer jusqu’à 2,1 m de long et offrant la meilleure finition de surface dans leur catégorie. Avec notre usine entièrement équipé, notre unité post-production et notre offre grande capacité, nous sommes en mesure de proposer des délais compétitifs pour vos modèles imprimés en 3D.

 

Applications idéales pour la technologie TetraShell

Modèles de moulage à la cire perdue pour de nombreux secteurs, notamment :

  • Aérospatial et aéronautique

  • Énergie, pétrole et gaz

  • Architecture

  • Automobile

  • Ingénierie marine

  • Art et bijouterie

Avantages de la technologie TetraShell :

  • Géométries complexes avec grande liberté de design
  • Finition de surface très lisse
  • Grande stabilité et précision dimensionnelle (± 0,2 %)
  • Production rapide par rapport aux méthodes traditionnelles
  • Grandes pièces, jusqu’à 2,1 m de long
  • Moins de résidus de cendre que les autres modèles d’impression 3D

Caractéristiques techniques de la technologie TetraShell

Délai standard : 5 jours ouvrables minimum, en fonction de la taille de la pièce, du nombre de pièces et du niveau de finition.
Précision standard : ± 0,2 % (limite inférieure ± 0,2 mm)
Dimensions maximales des pièces : 2 100 x 700 x 800 mm

Matériaux adaptés à la technologie TetraShell

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TuskXC2700T

Cette variante du Tusk2700 offre un faible niveau d’absorption de l’humidité et une grande stabilité, ce qui permet de créer des modèles de coulée précis. Le TuskXC2700T est un matériau transparent, légèrement teinté de bleu. Il est idéal pour un excellent état de surface. La transparence de ce matériau permet de garantir le drainage efficace des résidus de résine pour une coulée de meilleure qualité. Le TuskXC2700T permet également de réduire les résidus de cendre jusqu’à 0,095 %, par rapport aux modèles imprimés en 3D. Ces caractéristiques permettent au TuskXC2700T de minimiser les risques d’imperfections de surface.

Tetrashell™ et Somos® sont des marques déposées appartenant à DSM