Petites séries, gros impact.

La coulée sous vide est une technique de duplication utilisée pour la production de séries limitées de pièces fonctionnelles en plastique. La coulée sous vide utilise des polyuréthanes bi-composants et des moules en silicone et est reconnue pour sa rapidité de production de prototypes ou pièces de production de grande qualité

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Comment fonctionne la coulée sous vide ?

La première étape de la coulée sous vide est la production d’un modèle doté d’une finition de grande qualité, généralement par stéréolithographie ou par frittage laser. Puis, un moule en silicone est produit, en coulant du silicone autour du modèle, partiellement sous vide afin d’éviter les bulles d’air. Après durcissement, le moule en silicone est coupé selon le plan de joint et le modèle est retiré, laissant ainsi la place à une cavité destinée à faire des copies.

 

Pourquoi choisir la coulée sous vide ?

Le moule en silicone permet de créer des pièces de qualité supérieure, comparables aux composants moulés par injection. Les modèles coulés sous vide sont donc particulièrement adaptés aux tests de validation et aux tests fonctionnels, à des fins marketing ou aux séries de pièces finales produites en quantité limitée. La coulée sous vide se prête aussi à divers niveaux de finition. De plus, nous pouvons adapter la finition dont vous avez besoin pour vos pièces.

 

Applications idéales pour la coulée sous vide

  • Essais avant lancement de produit

  • Petites séries

  • Prototypes et modèles

Avantages de la coulée sous vide :

  • Séries de production à faible volume, rapide et rentable
  • Séries de prototypes
  • Vaste choix de matières et finitions
  • Grandes pièces jusqu’à 1 900 x 900 x 750 mm
  • Fabrication de pièces à partir de plusieurs matériaux par surmoulage

Caractéristiques techniques de la coulée sous vide

Délai standard : Jusqu’à 10 copies en 10 jours.
Précision standard : ± 0,3 % (limite inférieure de ± 0,3 mm pour les pièces de moins de 100 mm)
Épaisseur minimale de la paroi : Pour garantir le remplissage correct du moule, la paroi doit faire au moins 0,75 mm d’épaisseur. Pour de meilleurs résultats, nous conseillons une paroi d’au moins 1,5 mm.
Dimensions maximales des pièces : La taille du moule est limitée par les dimensions de la chambre sous vide (1 900 x 900 x 750 mm) et par le volume du produit (volume maximum : 10 litres).
Quantités typiques : Jusqu’à 25 copies par moule (selon la complexité du moule et les matériaux de coulée).
Structure de la surface : Finition de surface de grande qualité, comparable au moulage par injection.

Matériaux pour la coulée sous vide

Nous proposons une gamme exceptionnelle de 26 polyuréthanes spécialement sélectionnés, similaires au caoutchouc, au PP, à l’ABS et au PC. Ces matériaux offrent un grand nombre de propriétés exceptionnelles, ainsi que la possibilité d’accorder les couleurs et de mouler des composants transparents. Si vous recherchez une finition spécifique, notre équipe de post-production composée d’experts en coulée sous vide répondra à vos besoins.

Pour plus d’informations concernant les matériaux les mieux adaptés à vos projets, n’hésitez pas à nous contacter.

Niveaux de finition pour les pièces coulées par aspiration

Finitions Attaques, canaux de coulées et ébavurage Sablage Apprêt Lissage manuel Revêtement / couleur
Basique      
Pigmentation noire, sauf indication contraire
Naturel    
Pas d’ajout de pigment ; la couleur d’origine de la résine PU est visible
Sablé    
Pigmentation noire, sauf indication contraire
Face A normale    
Peinture mate noire (texturée) sur face A
Face A lisse    
Peinture mate noire (lisse) sur face A
Prêt à peindre
Apprêt blanc ou gris
 
Toucher souple
Face A uniquement, sauf indication contraire

Peinture toucher souple sur face A, selon la couleur RAL spécifiée
Coloration en masse      
Pigmentation en masse, selon la couleur RAL spécifiée
Peinture mate
Face A uniquement, sauf indication contraire

Peinture mate 2K PU selon la couleur RAL spécifiée
Peinture à brillance élevée
Face A uniquement, sauf indication contraire

Peinture brillante 2K PU selon la couleur RAL spécifiée
Peinture à texture fine Face A uniquement, sauf indication contraire
Peinture mate 2K PU selon la couleur RAL spécifiée, texture fine
Peinture par projection
Face A uniquement, sauf indication contraire

Peinture 2K PU sur la face A, selon la couleur RAL spécifiée, texture épaisse avec finition par projection
Peinture satinée
Face A uniquement, sauf indication contraire

Peinture satinée 2K PU selon la couleur RAL spécifiée
Translucide      
Légère coloration possible
Transparent        
Métallisation    
Métallisé