Reconsiderar por completo su diseño es posible.

El sinterizado láser, también conocido como sinterización selectiva por láser (SLS), es una de las tecnologías de impresión 3D más versátiles y utilizadas: podrá encontrar piezas fabricadas mediante esta técnica en aviones, dispositivos ponibles, componentes para máquinas y herramientas de producción.

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¿Cómo funciona la sinterización por láser?

La sinterización láser es una tecnología láser que utiliza materiales sólidos en polvo (normalmente, plásticos). Un rayo láser controlado por ordenador permite fusionar partículas en la cama de polvo de forma selectiva, al elevar la temperatura de este por encima del punto de transición del cristal a partir del que las partículas adyacentes fluyen de forma conjunta. Puesto que el polvo se sostiene por sí mismo, no es necesario utilizar estructuras de apoyo.

¿Por qué debería elegir la sinterización por láser?

Al no requerir estructuras de apoyo, esta tecnología es adecuada para piezas que entran en contacto entre sí, elementos en movimiento, bisagras y otros diseños de elevada complejidad. Tanto si necesita prototipos completamente funcionales o una serie de piezas de uso final complejas, la libertad en materia de diseño que le ofrece la sinterización por láser le permite generarlas sin problema. Asimismo, el proceso de producción es rápido y rentable, ya que maximizamos el espacio de construcción disponible en cada máquina.

 

Aplicaciones ideales para la sinterización por láser

  • Series de componentes pequeños, como alternativa rentable al moldeado mediante inyección

  • Piezas funcionales grandes y complejas de hasta 700 x 380 x 580 mm en una sola pieza

  • Fabricación personalizada y producción de diseños únicos y complejos de forma compleja como productos únicos o en pequeños lotes

  • Diseños únicos que utilizan estructuras de entramado complejas

  • Prototipos con propiedades mecánicas que compiten con las de las piezas moldeadas por inyección

La sinterización láser es la opción ideal para los siguientes escenarios:

  • Tiempos de entrega rápidos y precios económicos
  • Piezas funcionales y duraderas
  • Piezas complejas y de gran tamaño
  • Producción directa de proyectos con un volumen reducido
  • Un proceso de diseño que no se vea afectado por las estructuras de apoyo

Especificaciones técnicas para la sinterización por láser

Tiempo de entrega estándar Mínimo 4 días laborables, en función del tamaño de la pieza, número de componentes y niveles de acabado.
Mínimo 2 días laborables para piezas con unas dimensiones inferiores a 200 x 100 x 100 mm.
Precisión estándar ± 0,3 % (con un límite inferior a ± 0,3 mm)
Grosor de la capa 0,12 mm
Grosor mínimo de la pared 1 mm, aunque es posible incluir bisagras con un grosor de 0,3 mm
Dimensiones máximas de la pieza No hay límites para las dimensiones, ya que los componentes pueden crearse con diferentes piezas. El área de construcción de nuestro equipo de mayor tamaño es 650 x 330 x 560 mm.
Estructura de la superficie Las piezas sin acabar suelen presentar una superficie granulada, pero es posible aplicar cualquier tipo de acabado superficial. Las piezas sinterizadas pueden pulirse con arena, colorearse o impregnarse, pintarse, cubrirse o revestirse.

Materiales para la sinterización por láser

PA 12 (Poliamida)

PA 12 (Poliamida)

Al tratarse de un material sólido, el polvo de poliamida ofrece el atractivo de sostenerse por sí solo en las secciones de producto generadas. Esto hace que las estructuras de apoyo no sean necesarias. La poliamida permite la producción de prototipos completamente funcionales o de piezas de uso final con una elevada resistente mecánica y térmica. Las piezas de poliamida cuentan con una excelente estabilidad a largo plazo y son resistentes a la mayoría de sustancias químicas. Es posible fabricarlas de forma que sean estancas mediante el uso de impregnación. El material de PA utilizado por Materialise es biocompatible y seguro para uso alimentario en ciertas condiciones.

Alumide (Poliamida reforzada con aluminio)

Alumide (Poliamida reforzada con aluminio)

ALa alumida es una mezcla de polvo de aluminio y de poliamida, que permite producir componentes no porosos con un aspecto metálico, que pueden mecanizarse con facilidad y que son resistentes a elevadas temperaturas (130 °C). Las aplicaciones más habituales incluyen piezas para pruebas de túnel de viento en el sector de la automoción, pequeños lotes de producción, fabricación de plantillas, así como modelos educativos e ilustrativos con aspecto metálico.

PA-GF (Poliamida reforzada con fibra de vidrio)

PA-GF (Poliamida reforzada con fibra de vidrio)

El polvo de poliamida reforzado con partículas de vidrio (PA-GF) cuenta con una resistencia térmica muy superior a la poliamida (hasta 110 °C), por lo que suele utilizarse en pruebas funcionales con elevadas cargas térmicas. Este material ofrece una excelente rigidez, alta densidad y resistencia a tensión. Todo ello combinado con un bajo peso específico. Estas características convierten a la PA-GF en ideal para condiciones exigentes en las que la rigidez, la resistencia a la temperatura y al desgaste son esenciales.

TPU 92A-1 (Poliuretano termoplástico similar a la goma)

TPU 92A-1 (Poliuretano termoplástico similar a la goma)

TPU 92A-1 es un material de poliuretano termoplástico resistente y flexible totalmente funcional. TPU 92A-1 es el único material para impresión 3D que combina las propiedades de elasticidad duradera y alta resistencia a la fractura, a la abrasión, a la carga dinámica y la variación térmica (de -20 a 80 °C). Este material es apto para uso alimentario en condiciones específicas.

PA 2241 FR (Poliamida antiinflamable)

PA 2241 FR (Poliamida antiinflamable)

PA 2241 FR es un material antiinflamable de poliamida (PA 12). Gracias a la calidad de sus propiedades antiinflamables, este plástico de alto rendimiento es adecuado para su uso en aplicaciones aeronáuticas y aeroespaciales, ya que cumple los requisitos de la norma FAR 25.853.

Fichas técnicas de materiales

Grados de acabado para piezas obtenidas mediante sinterización por láser

Acabados Retirada de polvo Pulido con arena Suavizado Imprimación Revestimiento/pintura
Normal      
Suavizado    
Imprimación  
Pintado con spray    
Pintado con spray según color RAL
Flocado    
Revestido en fibra de flocado para obtener un tacto similar al raso; disponible en 20 colores
Tacto suave
Revestimiento con un tacto suave según color RAL (translúcido)
Tintado de color  
Disponible en 20 colores
Pintura gran mate
La opción con el mayor grado de mate, con un factor de brillo del 10 %
Pintura mate
Factor de brillo del 30 %
Pintura satinada
Factor de brillo del 50 %
Pintura de alto brillo
La opción con el mayor grado de brillo, con un factor de brillo del 90 %
Pintura de textura fina
Pintura de color mate con una textura fina
Pintura de textura media
Pintura de color mate con textura media
Pintura de textura gruesa
Pintura de color mate con textura gruesa

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